櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置，适用(yòng)于單 元獨立式的(de)全淹沒滅火，由一套或幾套滅火 裝置保護一個(gè)防護區(qū)。本裝置一般與火災自 動報警滅火控制系統聯動，實現對(duì)防護區(qū)的(de) 保護。
本公司生産的(de)櫃式七氟丙烷氣體滅火裝 置，采用(yòng)了(le)國内外先進技術，産品系列完 善，外形美(měi)觀，并具有安裝靈活方便，工作 準确可(kě)靠，操作維修方便等特點。
産品規格：GQQ70ｘ2/2.5 GQQ90ｘ2/2.5 GQQ120ｘ2/2.5 GQQ150ｘ2/2.5
産品應用(yòng)手冊
雙櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置
櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置（以下(xià)簡稱滅火裝置）與火災探測報警系統組成聯動實現對(duì)防護區(qū)自動探測、報警、滅火保護功能。
1.1 組成
滅火裝置分(fēn)兩種結構形式：雙瓶組櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置和(hé)單瓶組櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置。
1.火災自動報警氣體滅火控制器2. 滅火劑瓶組容器 3. 櫃體 4.信号反饋裝置
5.容器閥 6.先導閥 7. 滅火劑輸送管 8. 噴嘴 9.氣管部件 10.電磁型驅動裝置
11. 火災探測器 12. 電氣控制線路 13. 聲光(guāng)報警器 14. 放氣指示燈
15. 手動控制盒
雙瓶組櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置結構示意圖
1.火災自動報警氣體滅火控制器 2. 滅火劑瓶組容器 3. 櫃體
4. 信号反饋裝置 5. 容器閥 6.電磁型驅動裝置
7. 滅火劑輸送管 8. 噴嘴 9. 火災探測器
10. 電氣控制線路 11. 聲光(guāng)報警器 12. 噴放指示燈
13. 手動控制盒
1.2 适用(yòng)範圍
1.2.1 滅火裝置可(kě)以撲救下(xià)列火災：
（1）電氣火災；
（2）固體表面火災；
（3）液體火災；
（4） 滅火前能切斷氣源的(de)氣體火災。
1.2.2 滅火裝置不适用(yòng)來(lái)撲救以下(xià)火災：
（1）硝化(huà)纖維，硝酸鈉等氧化(huà)劑或含氧化(huà)劑的(de)化(huà)學制品火災；
（2）锂、鈉、鉀、鎂、钛、锆、鈾、钚等活潑金屬火災；
（3）氫化(huà)鉀、氫化(huà)鈉等金屬氫化(huà)物(wù)火災；
（4）過氧化(huà)氫、聯胺等能自行分(fēn)解的(de)化(huà)學物(wù)質火災。
1.2.3 滅火裝置廣泛适用(yòng)下(xià)列場(chǎng)所：
（1）貴重珍寶存放地和(hé)資料、檔案及軟硬件貯存中心等場(chǎng)所；
（2）使用(yòng)水(shuǐ)噴淋系統會造成水(shuǐ)損的(de)設施；
（3）滅火劑噴放後的(de)殘留物(wù)消除困難的(de)區(qū)域；
（4）人(rén)員(yuán)經常工作的(de)區(qū)域，如電腦(nǎo)房(fáng)、通(tōng)訊控制中心。
1.3 主要性能參數
工作溫度範圍（℃） | 0~+50 |
滅火劑瓶組貯存壓力（MPa） | 2.5 |
滅火劑瓶組容積（L） | 70、90、150、180 |
最大(dà)工作壓力（50℃時(shí)，MPa） | 4.2 |
最小工作壓力（0℃時(shí)，MPa） | 2.0 |
最大(dà)噴射時(shí)間（S） | 10 |
啓動電源 | DC24V，1.6A |
啓動方式 | 自動；電氣手動 |
1.4 工作流程圖
1.5 啓動方式
滅火裝置的(de)啓動方式有兩種：自動啓動、電氣手動啓動操作。
n 自動啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時(shí)，滅火裝置處于自動控制狀态。當防護區(qū)發生火情，火災探測器發出聲、光(guāng)報警信号，同時(shí)發出聯動指令，關閉連鎖裝置，經過一定延時(shí)時(shí)間（0~30秒可(kě)調，此期間防護區(qū)人(rén)員(yuán)必須全部撤離），控制器向滅火裝置發出滅火指令，電磁型驅動裝置動作打開滅火劑瓶組容器閥（雙瓶組滅火裝置打開圖一中1号滅火劑瓶組容器閥，再使圖一中2号滅火劑瓶組上先導閥動作，開啓2号容器閥），釋放滅火劑，實施滅火。
n 電氣手動啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時(shí)，滅火裝置處于電氣手動控制狀态。當防護區(qū)發生火情，可(kě)按下(xià)手動控制盒或控制器上啓動按鈕即可(kě)使火災報警控制器發出滅火指令，按規定程序啓動滅火裝置釋放滅火劑，實施滅火。在自動啓動狀态，電氣手動啓動優先。
n 緊急停止
在上述兩種啓動方式下(xià)，滅火裝置在啓動延時(shí)期間内發現異常情況，仍可(kě)終止滅火裝置的(de)啓動。 按下(xià)手動控制盒或火災報警控制器上的(de)緊急停止，即可(kě)阻止控制器向滅火裝置發出滅火指令，從而終止滅火裝置的(de)啓動。
2 滅火裝置及主要零部件
探測、報警、控制及聯動設備請參考相關設備廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)，本章(zhāng)詳細介紹“金鼎”滅火裝置。
滅火裝置由：滅火劑瓶組容器（主、從動滅火劑瓶組，即圖一中1、2号瓶組）、櫃體、信号反饋裝置、電磁型驅動裝置、滅火劑輸送管、噴嘴、火災探測器、聲光(guāng)報警器、噴放指示燈、手動控制器、先導閥（适用(yòng)于雙瓶組櫃式）、氣管部件（适用(yòng)于雙瓶組櫃式）等。
2.1 型号編制
GQ Q × /
貯存壓力（MPa）
滅火劑瓶組個(gè)數，單個(gè)不表示
滅火劑瓶組容積（L）
充裝滅火劑類别：七氟丙烷
櫃式氣體滅火裝置
如：GQQ70×2/2.5表示貯存壓力2.5MPa，滅火劑瓶組70L，滅火劑瓶組個(gè)數2隻的(de)櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置。
2.2 主要零部件
2.2.1 滅火劑瓶組
圖三
主要性能
型号規格 | QMP70/2.5 | QMP90/2.5 | QMP150/2.5 | QMP180/2.5 |
工作溫度範圍（℃） | 0~+50 |
容器公稱容積（L） | 70 | 90 | 150 | 180 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 4.2 |
瓶組内徑（mm） | φ350 | φ400 |
瓶組高(gāo)度H（mm） | 1092 | 1302 | 1613 | 1833 |
容器閥型号規格 | QRF32/4.2 | QRF50/4.2 |
貯存壓力（MPa） | 2.5 |
最大(dà)工作壓力（MPa） | 4.2 |
最大(dà)充裝密度（kg/m3） | 1000 |
滅火劑 | 七氟丙烷 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力（MPa） | 5.9±0.295 |
■ 組成：滅火劑瓶組由容器閥、容器、滅火劑、虹吸管組成。
■ 用(yòng)途：滅火劑瓶組平時(shí)用(yòng)來(lái)儲存七氟丙烷滅火劑，一旦發生火災，靠電磁型驅動裝置或先導閥開啓容器閥，釋放滅火劑。瓶組具備超壓保護、誤噴射防護和(hé)壓力顯示功能。
警告用(yòng)語：裝置應設置在陰涼幹燥處，防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋， 防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
2.2.1.1 滅火劑
七氟丙烷的(de)質量應符合GB 18614-2012《七氟丙烷（HFC227ea）滅火劑》的(de)要求。
七氟丙烷（FM200）滅火劑物(wù)理(lǐ)性能
化(huà)學分(fēn)子式 | CF3CHFCF3 |
分(fēn)子量 | 170 |
标準大(dà)氣壓下(xià)的(de)沸點（℃） | -16.4 |
凝固點（℃） | -131 |
臨界溫度（℃） | 101.7 |
臨界壓力（KPa） | 2912 |
臨界體積（CC/mole） | 274 |
臨界密度（Kg/m³） | 621 |
20℃時(shí)蒸汽壓（Bar abs） | 3.91 |
20℃時(shí)液體密度（Kg/m³） | 1407 |
20℃時(shí)飽和(hé)蒸汽密度（Kg/m³） | 31.173 |
20℃，标準大(dà)氣壓時(shí)過壓蒸汽的(de)比容（m³/kg） | 0.1373 |
酸度%(m/m) | ≤1×10－4 |
蒸發殘留物(wù)%(m/m) | ≤0.01 |
懸浮物(wù)或沉澱物(wù) | 無混濁或沉澱物(wù) |
2.2.1.2 容器閥
圖四
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | 公稱通(tōng)徑（mm） | 安全膜片爆破壓力(MPa) | M | N | 配套容器規格（L） |
QRF32/4.2 | 4.2 | 6.3 | 4.2 | φ32 | 5.9±0.295 | RC11/4 | PZ56 | 70、90 |
QRF50/4.2 | φ50 | RC2 | M80×2-7H | 150、180 |
■ 用(yòng)途:容器閥安裝在滅火劑瓶組容器上，用(yòng)以密封或釋放容器内滅火劑。火災時(shí)，靠電磁型驅動裝置或先導閥頂刀(dāo)動作打開，釋放滅火劑。
■ 超壓保護：當瓶組内部壓力達到設計規定壓力（5.9±0.295MPa）時(shí)，膜片式安全洩放裝置的(de)洩放膜片将自動爆破，洩放瓶組内氣體，以達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■ 誤噴射防護：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前，由于誤噴引起容器劇烈移動，避免發生安全事故和(hé)财産損失。
■ 壓力顯示：壓力表爲非持常壓壓力表，壓力表開關用(yòng)于控制瓶組與壓力表的(de)通(tōng)斷。壓力表開關平時(shí)處于關閉狀态，檢測氣路斷開，壓力表不能檢測瓶組内部壓力；打開壓力表開關，檢測氣路接通(tōng)，壓力表顯示瓶組内部壓力，指針在綠(lǜ)區(qū)爲正常，檢測後應關閉壓力表開關。
2.2.1.3 容器
圖五
主要性能參數
容積（L） | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力(MPa) | 容器高(gāo)度 H （mm） | 容器内徑φd （mm） | D |
70 | 4.2 | 6.3 | 4.2 | 927 | φ350 | PZ56 |
90 | 1137 |
150 | 1415 | φ400 | M80×2-7H |
180 | 1635 |
2.2.2 先導閥
圖六
主要性能參數
型号規格 | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | 手動操作力（N） |
XDF-15A | 9.9 | 7.26 | ≤150 |
■ 用(yòng)途及工作原理(lǐ)：
先導閥安裝在從動滅火劑瓶組的(de)容器閥上，主動滅火劑瓶組釋放滅火劑，滅火劑通(tōng)過氣管部件進入先導閥，推動其頂刀(dāo)下(xià)行，刺破容器閥上的(de)密封膜片，打開容器閥，釋放從動滅火劑瓶組内的(de)滅火劑。（警告用(yòng)語：先導閥除與氣管部件相連的(de)接口外，另一接口需用(yòng)公司配的(de)堵頭封閉，否則不能啓動從動滅火劑瓶組。）
2.2.3 電磁型驅動裝置
圖七
主要性能參數
型号規格 | 工作電壓 | 工作電流 | 驅動力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
■ 用(yòng)途及工作原理(lǐ)：電磁型驅動裝置安裝在滅火劑瓶組容器閥上（對(duì)于雙瓶組滅火裝置，電磁型驅動裝置安裝在主動滅火劑瓶組上)，與外界控制器設備連接，具有電動操作功能。一旦有啓動電流輸入，将使其電磁鐵動作，頂刀(dāo)下(xià)行刺破滅火劑瓶組容器閥上的(de)密封膜片，容器閥開啓，噴放滅火劑。
■ 防誤操作保險：①保險銷的(de)作用(yòng)是限制頂刀(dāo)動作，防止各種誤操作造成滅火裝置的(de)誤動。系統未驗收投入正常使用(yòng)之前，保險銷禁止拆除。②保險夾系機械手動限制保險，在正常工作狀态時(shí)，防止人(rén)爲或機械等誤啓動滅火裝置。非人(rén)工機械操作保險夾禁止拆除。
2.2.4 信号反饋裝置
圖八
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 微動開關觸點容量 | 動作壓力(MPa) |
HXF0.8/17.2 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | DC24V,3A | 0.8±0.08 |
■ 用(yòng)途及工作原理(lǐ)：信号反饋裝置用(yòng)于傳遞滅火裝置噴放信号，提供的(de)是無源開關信号。信号反饋裝置安裝在容器閥上，反饋信号線與滅火控制設備連接。該裝置内部微動開關提供一對(duì)開關觸點，平時(shí)觸點開路，當滅火劑釋放時(shí)，容器閥閥腔内壓力升高(gāo)，推動其内活塞使微動開關閉合，将噴放信号反饋給火災報警控制器。
■ 當下(xià)一次重裝滅火劑之後，應當擰開信号反饋裝置上的(de)複位六角螺塞，使其内腔中的(de)殘剩的(de)氣體放出，然後再擰緊複位六角螺塞，這(zhè)樣達到複位作用(yòng)。
2.2.5 噴嘴
圖九
主要參數
噴嘴型号規格 | D | n×φ | 滅火裝置型号規格 |
QPT40/32-G | RC11/4 | 17×φ7.7 | GQQ70×2/2.5 GQQ90×2/2.5 |
QPT49/50-G | RC2 | 26×φ7.6 | GQQ150×2/2.5 |
QPT61/50-G | RC2 | 26×φ9.5 | GQQ180／2.5 |
■ 用(yòng)途：噴嘴安裝于櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置中與滅火劑瓶組相連的(de)滅火劑輸送管上，其用(yòng)途是按設計要求将滅火劑噴灑到防護區(qū)。它主要用(yòng)于撲救封閉空間内的(de)火災，用(yòng)于全淹沒滅火的(de)防護區(qū)。
■使用(yòng)維護說明(míng)：安裝後，應定期維護檢查，每年全面檢查一次，如噴孔無堵塞等異常情況，方可(kě)繼續使用(yòng)。
警告用(yòng)語：噴嘴不得(de)随意拆裝更換，發生火警時(shí)，人(rén)員(yuán)應立即撤離防護區(qū)，以免噴出的(de)滅火劑造成人(rén)身傷害。
2.2.6 櫃體
主要參數
滅火裝置型号規格 | GQQ70×2/2.5 | GQQ90×2/2.5 | GQQ150×2／2.5 | GQQ180／2.5 |
櫃體長(cháng)度（mm） | 900 | 1000 | 550 |
櫃體寬度（mm） | 465 | 520 |
櫃體高(gāo)度（mm） | 1700 | 1800 | 2050 |
3 安裝調試
火災探測、報警及控制設備安裝調試應遵循GB50166《火災自動報警系統施工及驗收規範》要求，參照(zhào)廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)進行。
滅火裝置的(de)安裝應遵循GB50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求，結合“金鼎”櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置特點進行。
滅火裝置的(de)施工應由有資質的(de)單位承擔，負責安裝調試的(de)人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握其工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法、零部件性能等知識，并有一定的(de)實踐經驗。
3.1 施工準備
施工單位應嚴格按照(zhào)設計要求進行施工安裝，在施工前，以下(xià)幾個(gè)方面的(de)問題應得(de)到落實。
3.1.1 技術資料準備
■ 設計施工圖、設計說明(míng)書(shū)、主要部件的(de)使用(yòng)維護說明(míng)書(shū)等是否完備；
■ 滅火裝置的(de)合格證、檢驗報告等質量證明(míng)文件是否齊全。
3.1.2 主要零部件和(hé)材料檢查
■ 各組成零部件的(de)外觀質量；
■ 對(duì)照(zhào)銘牌，規格型号是否符合要求；
■ 檢測滅火劑瓶組壓力，壓力表指針在綠(lǜ)區(qū)爲正常，操作說明(míng)如下(xià)：
瓶組壓力檢測：逆時(shí)針方向緩慢(màn)旋松(0.5～1)圈壓力表開關，壓力表指針将擺動到最後停止不動，該位置讀數即爲瓶組内部實時(shí)壓力值。檢測完畢，必須順時(shí)針方向旋緊該壓力表開關，以防止壓力表長(cháng)期受壓疲勞而洩漏。
■ 電磁型驅動裝置和(hé)先導閥是否動作可(kě)靠。
3.1.3 防護區(qū)和(hé)滅火裝置的(de)檢查
■ 防護區(qū)的(de)位置、大(dà)小、可(kě)燃物(wù)質、維護構件性能、門窗(chuāng)設置、開口情況是否與設計相符；
■ 滅火裝置的(de)位置、環境溫度、承載能力是否符合設計要求。
3.2 滅火裝置安裝
3.2.1 櫃體總成安裝
■ 現場(chǎng)安裝時(shí)，櫃體應做(zuò)到輕拿輕卸，防止碰撞、震動、倒置及傾斜。
■ 按設計要求，将櫃體放在指定的(de)位置，用(yòng)膨脹螺栓将其固定。
■ 應留有足夠的(de)操作空間，使操作面距牆或兩操作面之間的(de)距離不小于1m。
3.2.2 滅火劑瓶組
■ 将滅火劑瓶組放置到櫃體中，旋下(xià)容器閥上的(de)誤噴射防護帽，依次安裝滅火劑輸送管道和(hé)噴嘴等配件，爲保證密封可(kě)在螺紋連接處加裹生料帶，再用(yòng)抱箍把滅火劑瓶組固定到櫃體上。（注意：電磁型驅動程裝置暫不安裝）
■ 雙瓶組櫃機的(de)安裝和(hé)調試與單瓶櫃機基本相同。
■ 誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝，以避免瓶組在轉運期間各種原因導緻的(de)誤噴放造成安全事故，因此瓶組未連接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽，拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
3.2.3 電磁型驅動裝置
爲确保安全，防止誤噴，電磁型驅動裝置應在系統驗收合格之後方能拔出保險銷，通(tōng)電調試電磁型驅動裝置時(shí)，應從容器閥上卸下(xià)，否則将會啓動滅火劑瓶組。
3.2.4 先導閥
爲确保安全，防止誤噴，系統投入使用(yòng)之前，先導閥必須帶保險銷進行安裝。
3.2.5 噴嘴
安裝時(shí)應逐個(gè)核對(duì)型号、規格及噴灑方向，嚴格按設計要求安裝。
3.3 調試
滅火裝置的(de)調試應在與之相關的(de)探測、報警和(hé)控制系統調試完畢後進行。
安裝調試應對(duì)所安裝的(de)裝置及安裝質量進行檢查，檢查各保險措施避免誤操作導緻誤噴放，确保人(rén)員(yuán)安全。
調試主要内容：模拟噴放試驗應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規範》中附錄E相關條款執行。
4 使用(yòng)、維護和(hé)保養
櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置的(de)正确使用(yòng)、維護和(hé)保養是使其在關鍵時(shí)刻發揮作用(yòng)的(de)保障。用(yòng)戶應建立健全系統維護保養管理(lǐ)制度，并嚴格執行。使用(yòng)、維護和(hé)保養人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握系統及其部件工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法。
4.1 使用(yòng)
滅火裝置啓動方式有二種：自動啓動、電氣手動啓動。
爲避免造成不必要的(de)損失，在有人(rén)值守的(de)情況下(xià)，建議(yì)采用(yòng)電氣手動啓動方式。
4.1.1 自動啓動
在自動啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），火災探測報警系統自動對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不需要人(rén)爲介入即可(kě)自行啓動滅火裝置。在啓動延時(shí)過程中，如果發現異常情況（誤報警、人(rén)員(yuán)沒有及時(shí)撤離），需停止啓動滅火裝置，可(kě)人(rén)爲按下(xià)防護區(qū)門口的(de)緊急停止按鈕或滅火控制器上的(de)緊急停止按鈕。
4.1.2 電氣手動啓動
在電氣手動啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），火災探測系統隻能對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不能自行啓動滅火裝置。需要人(rén)工按下(xià)火災報警控制器面闆上手動啓動按鈕或防護區(qū)門外手動啓動按鈕，火災報警控制器接受啓動命令按預定程序啓動滅火裝置。
4.2 維護和(hé)保養
爲了(le)使設備保持良好的(de)工作狀态，必須進行常規和(hé)定期檢查、保養。
4.2.1 常規檢查
常規檢查每周進行一次，檢查的(de)主要内容如下(xià)：
■ 檢查滅火劑瓶組的(de)壓力，壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内，否則請速與我公司聯系；
■ 檢查各種閥門是否完好無損，是否處于正常工作狀态；
■ 檢查滅火裝置的(de)固定是否牢固可(kě)靠；
■ 檢查滅火劑輸送管有無松脫、碰撞和(hé)嚴重腐蝕；
■ 檢查防護區(qū)内通(tōng)道是否暢通(tōng)，有無變化(huà)（有新的(de)開口、結構有無變化(huà)等），火災探測器、噴嘴的(de)清潔狀況。
4.2.2 定期檢查和(hé)保養
定期檢查和(hé)保養應由我公司或專業的(de)消防公司來(lái)進行，每年至少檢修一次，檢查的(de)主要内容有：
4.2.2.1 電磁型驅動裝置
■ 驅動裝置與控制設備的(de)接線是否牢固、可(kě)靠；
■ 取下(xià)驅動裝置，檢查其是否可(kě)靠動作；
4.2.2.2 滅火劑瓶組
■ 卸下(xià)滅火劑瓶組上先導閥（适用(yòng)于雙瓶組櫃式七氟丙烷氣體滅火裝置），檢查其是否能可(kě)靠動作；
■ 檢查容器是否超過使用(yòng)期限，容器每5年檢查一次；
■ 檢查瓶組的(de)壓力是否處于正常範圍；
■ 檢查安全洩放裝置有無堵塞現象。
4.2.2.3 噴嘴
■ 檢查噴嘴與滅火劑輸送管的(de)連接是否牢固；
■ 檢查噴嘴是否暢通(tōng)，有無堵塞現象。
4.2.3 滅火裝置滅火啓用(yòng)後的(de)恢複
滅火裝置啓動釋放滅火劑後，應立即通(tōng)知我公司對(duì)滅火裝置進行全面檢修和(hé)恢複，主要對(duì)下(xià)列部件進行檢查複位，正确安裝（安裝調試見第3章(zhāng)），連接牢固可(kě)靠，方可(kě)繼續使用(yòng)。保養、檢查和(hé)試驗必須做(zuò)好詳細記錄以備查。
■ 信号反饋裝置複位；
■ 檢查電磁型驅動裝置是否完好，并複原；
■ 檢查先導閥是否完好，并複原；
■ 滅火劑瓶組檢測和(hé)滅火劑充裝；
■ 檢查各管路連接處，保證連接的(de)牢固和(hé)密封。
5 安全要求
5.1 對(duì)防護區(qū)的(de)要求
■ 防護區(qū)内應設有疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，使防護區(qū)的(de)人(rén)員(yuán)能在30s内撤離；
■ 防護區(qū)内的(de)疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，應設置應急照(zhào)明(míng)裝置和(hé)疏散燈光(guāng)指示标志，防護區(qū)内
應設置火災和(hé)滅火劑釋放的(de)聲光(guāng)報警器，并在每個(gè)入口處設置光(guāng)報警器（放氣指示燈）和(hé)警告牌；
■ 防護區(qū)的(de)門應向外開啓，疏散出口的(de)門必須能從防護區(qū)内打開；
■ 滅火後，防護區(qū)應通(tōng)風換氣，當防護區(qū)内氧氣濃度低于18﹪時(shí)，人(rén)員(yuán)不允許進入防護
區(qū)。
5.2 對(duì)運輸、搬運和(hé)儲存的(de)要求
■ 瓶組屬于壓力容器，應嚴格遵守危險品運輸條例規定；
■ 運輸、搬運過程中，應輕裝輕卸，防止碰撞、倒置；
■ 瓶組應避免接近熱(rè)源，禁止太陽暴曬。
5.3 對(duì)施工、使用(yòng)和(hé)維護的(de)要求
■ 滅火劑瓶組應固定牢固，櫃體必須用(yòng)地腳螺栓靠實體牆進行固定；
■ 電磁型驅動裝置上的(de)保險銷在滅火裝置未交付使用(yòng)前不得(de)拆除，以免發生誤噴事故；
■ 滅火劑的(de)充裝應由本公司進行。