CO2滅火劑具有毒性低，不污損設備，絕緣性好等優點，是鹵代烷滅火劑較爲理(lǐ)想的(de)替代物(wù)。
高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備是目前國際上應用(yòng)非常廣泛的(de)一種現代化(huà)消防設備。可(kě)以撲滅A類、B類、C類和(hé)電器及部分(fēn)固體深位火災。該産品具有：功能完善、自動性能好、工作準确可(kě)靠、密封性能好、造型美(měi)觀、操作維修方便、設計參數完整、準确等特點。
設備組成
高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（适用(yòng)于組合分(fēn)配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信号反饋裝置、安全洩放裝置、低洩高(gāo)封閥等。
應用(yòng)場(chǎng)所
主要适用(yòng)于：軋機、印刷機、油站、船舶、電站、浸漬油槽、電吸塵器等經常易于失火的(de)重要部位的(de)消防保護以及電子計算(suàn)機房(fáng)、圖書(shū)館、電訊中心、檔案館、珍品庫、配電房(fáng)等重點單位的(de)消防保護。
産品規格：QME70
産品應用(yòng)手冊
1、高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備
高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備由滅火子系統與火災探測報警子系統組成，兩者聯動實現對(duì)防護區(qū)自動探測、報警、滅火保護功能。
1.1滅火系統在工程應用(yòng)中有兩種形式：組合分(fēn)配系統和(hé)單元獨立系統。
1.1.1組合分(fēn)配系統
組合分(fēn)配系統是數個(gè)滅火劑瓶組組成的(de)一套氣體滅火劑儲存裝置通(tōng)過管網的(de)選擇分(fēn)配，保護兩個(gè)或兩個(gè)以上的(de)防護區(qū)的(de)滅火系統。這(zhè)種應用(yòng)方式相對(duì)經濟，強調的(de)是幾個(gè)防護區(qū)不會同時(shí)發生火災。
圖一
1.滅火劑貯瓶框架 2.滅火劑貯瓶 3集流管 4.液流單向閥 5.連接軟管 6.滅火劑瓶容器閥7.啓動管路 8.氣流單向閥 9.安全閥 10.選擇閥 11.壓力信号器 12.啓動瓶容器閥 13.啓動鋼瓶 14.啓動瓶框架 15.火災自動報警氣體滅火控制設備
16.控制線路 17.手動控制盒 18.放氣指示燈 19.聲光(guāng)報警器 20.噴嘴 21.火災探測器 22.滅火劑輸送管路 23.低洩高(gāo)封閥 24.彈簧式失重報警器指示盤 25.稱重檢漏裝置
1.1.2單元獨立系統
單元獨立系統是數個(gè)滅火劑瓶組組成的(de)一套氣體滅火劑儲存裝置，通(tōng)過固定的(de)管道和(hé)噴嘴，對(duì)一個(gè)防護區(qū)實施保護的(de)滅火系統。
圖二
1.滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3集流管 4.單向閥 5.高(gāo)壓金屬連接軟管 6.滅火劑瓶組容器閥 7.驅動氣體管路 8.信号反饋裝置 9.驅動氣體瓶組容器閥 10.低洩高(gāo)封閥 11.驅動氣體瓶組容器 12.火災自動報警氣體滅火控制設備 13.控制線路 14.手動控制盒 15.放氣指示燈 16.聲光(guāng)報警器 17.噴嘴 18.火災探測器 19.彈簧式失重報警器指示盤 20. 稱重檢漏裝置
1.2 适用(yòng)範圍
1.2.1 CO2氣體滅火系統可(kě)以撲救下(xià)列火災：
（1） 滅火前能切斷氣源的(de)氣體火災；
（2） 液體火災及可(kě)液化(huà)的(de)固體火災；
（3） 固體表面火災及棉毛、織物(wù)、紙張等部分(fēn)固體深位火災；
（4） 電氣火災。
1.2.2 CO2氣體滅火系統不應用(yòng)來(lái)撲救以下(xià)火災：
（1） 含氧化(huà)劑的(de)化(huà)學制品及混合物(wù)，如硝酸纖維和(hé)火藥等；
（2） 鉀、鈉、鎂、钛、锆等活潑金屬火災等；
（3） 金屬氫化(huà)物(wù)，如氫化(huà)鉀、氫化(huà)鈉等；
（4） 能自行分(fēn)解的(de)化(huà)學制品，如過氧化(huà)氫、聯胺等。
1.3 主要性能參數
工作溫度範圍（℃） | 0～50 |
滅火劑瓶組貯存壓力（MPa） | 5.7 |
滅火劑儲瓶容積（L） | 70 |
最大(dà)工作壓力（50℃時(shí)，MPa） | 12.4 |
最小工作壓力（0℃時(shí)，MPa） | 3.4 |
最大(dà)噴射時(shí)間（S） | 60 |
驅動氣體瓶組貯存壓力（MPa） | 6.0 |
啓動電源 | DC24V,1.6A |
啓動方式 | 自動；電氣手動；機械應急手動 |
1.4系統功能
1.4.1 工作流程圖
1.4.2啓動方式
滅火設備的(de)啓動方式有三種：自動啓動、人(rén)工電氣啓動和(hé)機械應急手動操作。
■自動啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時(shí)，滅火系統處于自動控制狀态。當防護區(qū)發生火情，火災探測器發出火災信号，火災報警控制器即發出聲、光(guāng)報警信号，同時(shí)發出聯動指令，關閉連鎖設備，經過一定延時(shí)時(shí)間（0～30秒可(kě)調，此時(shí)間内防護區(qū)人(rén)員(yuán)必須全部撤離），控制器向滅火設備發出滅火指令，電磁型驅動裝置動作打開驅動氣體瓶組容器閥釋放驅動氣體，驅動氣體順序打開相應的(de)選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。
■人(rén)工電氣啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時(shí)，滅火系統處于人(rén)工電氣控制狀态。當防護區(qū)發生火情，可(kě)按下(xià)手動控制盒或控制器上啓動按鈕即可(kě)使火災報警控制器發出滅火指令，按規定程序啓動滅火系統釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀态，人(rén)工電氣手動啓動優先。
■緊急停止
在上述兩種啓動方式下(xià)，在系統啓動延時(shí)時(shí)間内發現有異常情況，仍可(kě)終止系統的(de)啓動。按下(xià)手動控制盒或火災報警控制器上的(de)緊急停止按鈕，即可(kě)阻止控制器向滅火設備發出滅火指令，從而終止系統的(de)啓動。
■機械應急手動操作
當防護區(qū)發生火情，火災報警控制器不能發出滅火指令（自動啓動和(hé)人(rén)工電氣啓動失靈）的(de)情況下(xià)，工作人(rén)員(yuán)應采取機械應急手動操作啓動滅火系統。
操作方法：通(tōng)過壓下(xià)電磁型驅動裝置上的(de)手柄打開驅動氣體瓶組容器閥，釋放驅動氣體，啓動系統實施滅火。若上述操作失效，這(zhè)時(shí)應首先扳動相對(duì)應選擇閥上的(de)手柄，打開選擇閥，再打開該防護區(qū)的(de)滅火劑瓶組容器閥上的(de)手柄開啓容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。
2、滅火設備及主要零部件
探測、報警、控制及聯動設備請參考相關設備廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)，本章(zhāng)詳細介紹“金鼎”滅火設備。
高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（适用(yòng)于組合分(fēn)配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信号反饋裝置、安全洩放裝置、低洩高(gāo)封閥等。
2.1型号編制
設備型号由設備類别号（QME）和(hé)主參數（滅火劑瓶組容積）組成。
示例：QME70
表示爲滅火劑瓶組容積爲70L的(de)二氧化(huà)碳滅火設備
2.2主要零部件
2.2.1滅火劑瓶組
圖三
主要性能參數
型号規格 | EMP70/5.7 |
工作溫度範圍(℃) | 0～+50 |
容器公稱容積(L) | 70 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 15 |
瓶組外徑D(mm) | φ267 |
瓶組高(gāo)度H(mm) | 2074 |
容器閥型号規格 | ERF12/15 |
貯存壓力(MPa) | 5.7 |
最大(dà)工作壓力(MPa) | 12.4 |
最大(dà)充裝密度(kg/m³) | 600 |
滅火劑 | 二氧化(huà)碳 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力(MPa) | 19±0.95 |
■組成：滅火劑瓶組由滅火劑、容器（圖三、圖五）、容器閥（圖四）和(hé)稱重檢漏裝置（圖六）組成。
■用(yòng)途：平時(shí)用(yòng)來(lái)儲存CO2氣體滅火劑，一旦發生火災，通(tōng)過開啓容器閥，釋放儲存的(de)滅火劑。瓶組具備氣動和(hé)人(rén)工啓動功能，具備超壓保護、誤噴射防護和(hé)洩漏報警功能。
警告用(yòng)語：瓶組應設置在陰涼幹燥處，防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋，防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
2.2.1.1滅火劑
二氧化(huà)碳滅火劑質量應符合GB4396-2005《二氧化(huà)碳滅火劑》的(de)要求。
■滅火機理(lǐ)
二氧化(huà)碳滅火劑通(tōng)過物(wù)理(lǐ)方式滅火：窒息作用(yòng)和(hé)冷(lěng)卻作用(yòng)，以窒息滅火爲主。當環境中氧氣濃度将至15%以下(xià)，大(dà)部分(fēn)可(kě)燃物(wù)将停止燃燒。二氧化(huà)碳滅火劑，釋放後将燃燒區(qū)中氧的(de)含量降至約12.5%，實現窒息滅火。
2.2.1.2容器閥 ERF12/15
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | 公稱通(tōng)徑 （mm） | 當量長(cháng)度 （m） | 安全膜片 爆破壓力 (MPa) |
ERF12/15 | 15 | 18.6 | 12.4 | φ12 | 2.82 | 19±0.95 |
圖四
■用(yòng)途：容器閥安裝在滅火劑容器上，用(yòng)以密封容器内滅火劑，火災時(shí)，靠驅動氣體或人(rén)工機械手動開啓，釋放滅火劑。
■操作使用(yòng)
氣動開啓：通(tōng)過連接驅動氣體管路，一旦驅動氣體釋放，驅動氣體将推動容器閥氣缸活塞，轉動手柄，打開容器閥。
人(rén)工機械手動開啓：手動扳動手柄即可(kě)開啓容器閥。
■超壓保護功能：當瓶組内部壓力到達設計規定動作壓力（19MPa±0.95MPa），膜片式安全洩放裝置内膜片自動爆破，洩放瓶組内氣體，達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■誤噴射防護功能：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前，避免由于誤噴引起容器劇烈移動造成人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
■防誤啓動功能：安全定位環能限制容器閥手柄的(de)轉動，避免滅火劑瓶組誤啓動。系統未驗收投入正常使用(yòng)之前，安全定位環禁止拆除。
2.2.1.3容器
主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力（MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | H mm | D mm | GA mm |
70 | 15 | 18.6 | 12.4 | 1530 | φ267 | W95 |
圖五
2.2.1.4稱重檢漏裝置
稱重檢漏裝置主要由連接螺圈、彈簧稱、微動開關調節架、橫梁和(hé)接頭等組成。安裝在瓶組上，與彈簧式失重報警器指示盤連接，實現滅火劑洩漏報警。
圖六
■原理(lǐ)及用(yòng)途：稱重檢漏裝置用(yòng)于檢查滅火劑瓶組内CO2的(de)洩漏情況，輸出開關信号。該裝置根據彈簧秤原理(lǐ)制成，一端固定在滅火劑瓶組架上，下(xià)端懸挂滅火劑瓶組，當滅火劑發生洩漏時(shí)，瓶組重量減輕升高(gāo)，彈簧片将随活塞杆上升，當洩漏量達到充裝量的(de)10%（約4.2Kg左右）時(shí)，彈簧片觸動微動開關，彈簧式失重報警器指示盤接受開關信号發出聲光(guāng)信号，達到滅火劑洩漏報警作用(yòng)。
■安裝調試：
（1）安裝：将連接螺圈與貯瓶螺紋連接，再将彈簧稱通(tōng)過接頭(二)用(yòng)螺母緊固在滅火劑貯瓶框架上；用(yòng)銷軸通(tōng)過接頭(一)将鋼瓶懸挂于彈簧稱上，然後接好驅動氣體管路以及金屬軟管等各種管路，并正确連接微動開關導線。
（2）調試：根據洩漏量報警要求，觀看重量刻度标尺，移動微動開關固定架，在調節微動開關與彈簧片接觸間距時(shí)，要用(yòng)手提升懸挂物(wù)，提升的(de)重量應與洩漏報警規定重量相符，确保微動開關産生報警信号後，固定微動開關固定架。
（3）注意事項：調節保護螺母，使螺母上端面與彈簧稱下(xià)端面之間的(de)距離大(dà)于微動開關與彈簧片間距離1～2mm，然後鎖緊止動螺釘，這(zhè)樣就能在滿足洩漏報警的(de)前提下(xià)起到保護彈簧片和(hé)微動開關的(de)作用(yòng)。
安裝調試時(shí)嚴禁轉動活塞杆及悶蓋，以免彈簧彈出，發生意外。
2.2.2 驅動氣體瓶組
■組成：驅動氣體瓶組是由容器閥（圖八）、容器（圖九）、驅動氣體等組成。
圖七
主要性能參數
型号規格 | EQP4/6 |
工作溫度範圍(℃) | 0～+50 |
容器公稱容積(L) | 4 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 15 |
容器外徑D(mm) | φ140 |
瓶組高(gāo)度H(mm) | 452 |
容器閥型号規格 | ERF6/6.6 |
貯存壓力(MPa) | 6.0 |
最大(dà)工作壓力(MPa) | 6.6 |
充裝壓力(MPa) | 6.0(20℃) |
驅動氣體 | 氮氣 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力(MPa) | 8.8±0.44 |
■用(yòng)途：平時(shí)用(yòng)來(lái)儲存驅動氣體，一旦發生火災，通(tōng)過電磁型驅動裝置實現電動或人(rén)工機械開啓容器閥，釋放儲存的(de)驅動氣體，進而通(tōng)過驅動氣體管路控制相應選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥的(de)開啓。瓶組同時(shí)還(hái)具備壓力顯示、超壓保護、誤噴射防護功能。
2.2.2.1容器閥 ERF6/6.6
圖八
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | 公稱通(tōng)徑 （mm） | 安全膜片爆破壓力(MPa) |
ERF6/6.6 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | 6 | 8.8±0.44 |
■用(yòng)途：容器閥安裝在容器上，用(yòng)以密封容器内的(de)驅動氣體，與電磁型驅動裝置配套使用(yòng)，電動或人(rén)工機械開啓容器閥，釋放驅動氣體，啓動滅火設備實施滅火。
■超壓保護功能：容器閥上設置膜片式安全洩放裝置，當瓶組内部壓力到達8.8MPa±0.44MPa，洩壓膜片将自動爆破洩放瓶組内氣體，達到超壓保護的(de)目的(de)。
■誤噴射防護功能：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是爲了(le)防止瓶組未得(de)到可(kě)靠固定前，避免由于誤操作造成的(de)誤噴放使得(de)容器劇烈移動造成人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
■壓力顯示：容器閥上設計安裝壓力表開關和(hé)壓力表，壓力表開關用(yòng)于控制瓶組與壓力表的(de)通(tōng)斷，平時(shí)處于關閉狀态，打開壓力表開關，壓力表實時(shí)反映瓶組内部壓力。
2.2.2.2容器
圖九
主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作 壓 力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力（MPa） | 氣密性 試驗壓力（MPa） | L （mm） | D (mm) | 連接螺紋 |
4 | 15 | 9.9 | 6.6 | 380 | φ140 | PZ27.8 |
2.2.3電磁型驅動裝置
主要性能參數
型号規格 | 工作電壓 | 工作電流 | 驅動力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
圖十
■用(yòng)途：與驅動氣體瓶組容器閥配套使用(yòng)，電磁或機械驅動方式直接開啓容器閥，啓動滅火設備實施滅火。
■操作方法
電動：一旦有啓動電流輸入，将使其電磁鐵動作，頂刀(dāo)下(xià)行刺破驅動氣體瓶組容器閥上的(de)密封膜片，容器閥開啓，噴放滅火劑。
人(rén)工機械操作：拔出保險夾，拍(pāi)按手柄使頂刀(dāo)下(xià)行，打開容器閥。
■防誤操作保險：①保險銷的(de)作用(yòng)是限制頂刀(dāo)動作，防止各種誤操作造成滅火設備的(de)誤啓動。系統未驗收投入正常使用(yòng)之前，保險銷禁止拆除。②保險夾系機械手動限制保險，在系統正常工作狀态時(shí)，防止人(rén)爲或機械誤動作啓動滅火設備。非人(rén)工機械操作保險夾禁止拆除。
2.2.4單向閥
2.2.4.1 單向閥EYD15/15
圖十一
主要性能參數
公稱通(tōng)徑（mm） | 公稱工作 壓 力 （MPa） | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | 開 啓 壓 力 （MPa） | 當量長(cháng)度 （m） |
15 | 15 | 18.6 | 12.4 | ≤0.3 | 4.35 |
■用(yòng)途：該單向閥安裝于集流管與高(gāo)壓連接軟管之間，用(yòng)以控制滅火劑流向。
2.2.4.2單向閥EQD4/6.6
圖十二
主要性能參數
公稱通(tōng)徑 （mm） | 公稱工作 壓 力 （MPa） | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | 開啓壓力 （MPa） |
4 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | ≤0.2 |
■用(yòng)途：該單向閥安裝于驅動氣體管路中，用(yòng)以控制驅動氣體流向。
2.2.5集流管
圖十三
主要性能參數
公稱通(tōng)徑 （mm） | 公稱工 作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） |
32、40、50、65、80、100、125、150 | 15 | 18.6 | 12.4 |
■用(yòng)途：集流管用(yòng)來(lái)彙集滅火劑瓶組釋放的(de)滅火劑。其徑向入口處連接液流單向閥，管路兩端焊接法蘭，一端配法蘭蓋，一端與滅火劑輸送管或分(fēn)配管相連。
■超壓保護：安全洩放裝置安裝在集流管上，對(duì)管道起超壓保護作用(yòng)。當管道中的(de)壓力達到設計規定動作壓力（15MPa±0.75MPa）時(shí)，安全膜片将自動爆破，洩放管道内氣體，達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■型号編制
2.2.6 分(fēn)配管與連接管
■用(yòng)途：分(fēn)配管用(yòng)于組合分(fēn)配系統中，入口通(tōng)過法蘭與連接管連接，其徑向出口對(duì)應連接各防護區(qū)選擇閥，通(tōng)過選擇閥控制滅火劑流向。
連接管是集流管與分(fēn)配管之間、集流管與集流管之間的(de)連接管道，其設計壓力爲15MPa，長(cháng)度、結構形式根據集流管和(hé)分(fēn)配管連接需要确定。
2.2.7 選擇閥
■用(yòng)途：選擇閥用(yòng)于組合分(fēn)配系統中，安裝在分(fēn)配管上，一端與所控制防護區(qū)的(de)滅火劑輸送分(fēn)支管網相連接，控制滅火劑的(de)流向，平常處于常閉狀态，具有氣動和(hé)人(rén)工機械操作開啓功能。
■操作使用(yòng)
氣動開啓：火災時(shí)，驅動氣體通(tōng)過驅動氣體管路先後進入選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥氣缸體，順序打開選擇閥和(hé)容器閥，從而開通(tōng)防護區(qū)滅火劑輸送管路、啓動滅火劑瓶組釋放滅火劑，通(tōng)過噴嘴噴放實施滅火。
人(rén)工機械操作開啓：打開手柄，敞開壓臂，即可(kě)開啓選擇閥。
圖十四
主要性能參數
型 号 | 公稱通(tōng)徑 （mm） | 公 稱 工作壓力 （MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性 試驗壓力（MPa） | D | 當量長(cháng)度 (m) |
EXZ32/15 | 32 | 15 | 18.6 | 12.4 | Rc11/4 | 4.66 |
EXZ40/15 | 40 | Rc11/2 | 6 |
EXZ50/15 | 50 | Rc2 | 7 |
EXZ65/15 | 65 | Rc21/2 | 7.5 |
EXZ80/15 | 80 | Rc3 | 9 |
EXZ100/15 | 100 | 法蘭連接 | 11 |
EXZ125/15 | 125 | 法蘭連接 | 13.5 |
EXZ150/15 | 150 | 法蘭連接 | 16 |
2.2.8信号反饋裝置
圖十五
主要性能參數
型号 | 公稱工作壓 力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力（MPa） | 微動開關 觸點容量 | 動作壓力 (MPa) |
EXF0.8/15 | 15 | 18.6 | 12.4 | DC24V, 3A | 0.8±0.08 |
■用(yòng)途：信号反饋裝置用(yòng)于傳遞系統噴放信号，提供的(de)是無源開關信号。信号反饋裝置安裝在選擇閥出口處（組合分(fēn)配系統中）或集流管（單元獨立系統中）上，反饋信号線與滅火控制設備聯接。該裝置内部微動開關提供一對(duì)開關觸點，平時(shí)觸點開路，當相應防護區(qū)滅火劑釋放時(shí)，管路内壓力推動裝置内活塞使微動開關閉合，将噴放信号反饋給滅火控制設備。
2.2.9 低洩高(gāo)封閥
圖十六
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力 （MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 關閉壓力 （MPa） |
EDG0.2/6.6 | 6.6 | 9.9 | ≥0.2 |
■用(yòng)途：低洩高(gāo)封閥具有低壓洩放，高(gāo)于一定壓力自行關閉的(de)功能。一般安裝在每一個(gè)驅動氣體瓶組附近的(de)驅動氣體管路上，用(yòng)于防止由于驅動氣體瓶組慢(màn)性洩漏的(de)氣體在驅動氣體管路内壓力積聚導使滅火系統誤動作。驅動管路無壓或低壓，低洩高(gāo)封閥呈開啓狀态，即使驅動氣體瓶組中微小洩漏氣體至驅動管路中，洩漏氣體能從低洩高(gāo)封閥出口洩放，不會使驅動氣體管路中壓力持續升高(gāo)；隻有當驅動氣體瓶組正常啓動，驅動氣體管路内壓力驟然升高(gāo)，此閥關閉，以确保驅動氣體可(kě)靠開啓系統中的(de)有關閥門。
2.2.10 噴嘴
主要性能參數
序号 | 噴嘴 代号 | 型号 | n×φ | 安裝螺紋RCA | H（mm） | 等效單孔面積(mm2) |
1 | 6 | EPT6/15 | 2×φ3.4 | 1/2 | 144 | 17.81 |
2 | 7 | EPT7/15 | 3×φ3.2 | 24.26 |
3 | 8 | EPT8/15 | 4×φ3.2 | 31.68 |
4 | 9 | EPT9/15 | 4×φ3.6 | 40.06 |
5 | 10 | EPT10/15 | 4×φ4.0 | 49.48 |
6 | 11 | EPT11/15 | 4×φ4.4 | 59.87 |
7 | 12 | EPT12/15 | 4×φ4.8 | 71.29 |
8 | 13 | EPT13/15 | 4×φ5.2 | 83.61 |
9 | 14 | EPT14/20 | 4×φ5.5 | 3/4 | 145 | 96.97 |
10 | 15 | EPT15/20 | 4×φ6.0 | 111.29 |
11 | 16 | EPT16/20 | 4×φ6.4 | 126.71 |
12 | 18 | EPT18/20 | 4×φ7.1 | 160.32 |
13 | 20 | EPT20/20 | 4×φ7.9 | 197.94 |
14 | 22 | EPT22/20 | 4×φ8.7 | 239.48 |
15 | 22 | EPT22/25 | 4×φ8.7 | 1 | 148 | 239.48 |
16 | 24 | EPT24/25 | 4×φ9.5 | 285.03 |
17 | 25 | EPT25/25 | 4×φ9.9 | 309.11 |
18 | 32 | EPT32/32 | 4×φ12.7 | 11/4 | 155 | 506.45 |
■用(yòng)途：噴嘴安裝于管網末端，主要用(yòng)于撲救封閉空間的(de)火災，其用(yòng)途是按設計要求将滅火劑噴灑到防護區(qū)。噴嘴各型号規格是否帶噴罩應根據工程設計确定。
警告用(yòng)語：噴嘴的(de)最大(dà)安裝高(gāo)度爲5m，最小安全使用(yòng)高(gāo)度爲0.5m，發生火警時(shí)，人(rén)員(yuán)應立即撤離防護區(qū)，以免噴出的(de)高(gāo)壓氣體造成人(rén)身傷害。
2.2.11 高(gāo)壓金屬軟管
圖十八
主要性能參數
型号 | 公稱通(tōng)徑（mm） | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) |
ERG15/15 | 15 | 15 | 18.6 | 12.4 |
■用(yòng)途：高(gāo)壓連接軟管用(yòng)于聯接滅火劑瓶組容器閥與集流管，起轉向連接、輸送滅火劑及減少氣體釋放時(shí)引起的(de)震動等作用(yòng)。
2.2.12滅火劑瓶組框架
圖十九
圖二十
主要性能參數
名稱 | 代号 | L mm | H mm | B mm |
單排滅火劑瓶組框架 | EK70/D1 | 620 | 2064 | 530 |
EK70/D2 | 940 |
EK70/D3 | 1260 |
EK70/D4 | 1580 |
EK70/D5 | 1900 |
EK70/D6 | 2220 |
EK70/D7 | 2540 |
雙排滅火劑瓶組框架 | EK70/S1 | 660 | 560 |
EK70/S2 | 980 |
EK70/S3 | 1300 |
EK70/S4 | 1620 |
EK70/S5 | 1940 |
EK70/S6 | 2260 |
EK70/S7 | 2580 |
注：單元獨立系統的(de)驅動氣體瓶組固定在滅火劑瓶組框架的(de)任一側，組合分(fēn)配系統需要配置驅動氣體瓶組框架。
■型号編制
■用(yòng)途：用(yòng)來(lái)固定滅火劑瓶組和(hé)集流管，根據用(yòng)戶要求可(kě)任意組合。
2.2.13驅動氣體瓶組框架
■用(yòng)途：用(yòng)來(lái)固定驅動氣體瓶組和(hé)分(fēn)配管。
圖二十一
注：驅動氣體瓶組框架長(cháng)度L根據工程采用(yòng)選擇閥的(de)多(duō)少和(hé)大(dà)小進行确定，具體以實物(wù)爲準。雙排框架是用(yòng)于主備系統。
■型号編制
2.2.14 管道連接件
管路連接件材料爲20鋼，内外表面鍍鋅，水(shuǐ)壓強度試驗壓力爲25.8MPa。我公司可(kě)爲用(yòng)戶提供系列管道連接件。
3、安裝調試
火災探測、報警及控制設備安裝調試應遵循GB50166《火災自動報警系統施工及驗收規範》要求，參照(zhào)廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)進行。
滅火設備的(de)安裝應遵循GB50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求，結合“金鼎”高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備特點進行。
滅火設備的(de)施工應由有資質的(de)單位承擔，負責安裝調試的(de)人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握系統工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法、零部件性能等知識，并有一定的(de)實踐經驗。
3.1施工準備
施工單位應嚴格按照(zhào)設計要求進行施工安裝，在施工前，以下(xià)幾個(gè)方面的(de)問題應得(de)到落實。
3.1.1技術資料準備
■設計施工圖、設計說明(míng)書(shū)、主要部件的(de)使用(yòng)維護說明(míng)書(shū)等是否完備；
■設備的(de)合格證、檢驗報告等質量證明(míng)文件是否齊全。
3.1.2主要設備和(hé)材料檢查
■各組成零部件的(de)外觀質量；
■對(duì)照(zhào)銘牌，規格型号是否符合要求。
3.1.3防護區(qū)和(hé)瓶組間的(de)檢查
■防護區(qū)的(de)位置、大(dà)小、可(kě)燃物(wù)質、維護構件性能、門窗(chuāng)設置、開口情況是否與設計相符；
■瓶組間的(de)大(dà)小、位置、環境溫度、承載能力是否符合設計要求。
3.2主要設備安裝
3.2.1滅火劑瓶組及驅動氣體瓶組框架
■按設計要求，安裝滅火劑及驅動氣體瓶組架；
■瓶組架牢固固定在地面上，必須打地腳螺栓，各連接部件安裝牢固防止震動和(hé)移位。
■應留有足夠的(de)操作空間，使操作面距牆或兩操作面之間的(de)距離不宜小于1m。
3.2.2滅火劑瓶組
■将滅火劑瓶組與稱重裝置連接，懸挂于瓶組框架上，其安裝高(gāo)度與方向應一緻（詳見第2章(zhāng)）；
■瓶組上手動操作手柄應朝向操作面；
■對(duì)瓶組進行編号
■誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝，以避免瓶組在轉運期間各種原因導緻的(de)誤噴放造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽，拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
3.2.3驅動氣體瓶組
■瓶組固定在瓶組架上，固定牢固；
■電氣連接線應沿瓶組架或牆面固定，防止其他(tā)物(wù)體碰撞；
■氣體驅動管路布置應橫平豎直，采用(yòng)支架固定；
■低洩高(gāo)封閥必須垂直地面向上安裝；
■氣體驅動管路安裝完畢，應進行氣密性能試驗，試驗壓力爲6.0MPa,壓力保持5min不洩漏；
■誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝，以防止瓶組在轉運期間各種原因導緻誤啓動容器閥造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽，拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
■安裝完畢，驅動氣體瓶組正面應标明(míng)對(duì)應防護區(qū)名稱或編号。
3.2.4電磁型驅動裝置
爲确保安全，防止誤噴，電磁型驅動裝置應在系統驗收合格之後安裝，拔出保險銷方能正常使用(yòng)。
3.2.5集流管及連接管
■集流管安裝在滅火劑瓶組框架上，調整位置後固定牢靠；
■帶安全洩放裝置的(de)集流管，洩壓口不應朝向操作面、走道和(hé)門等，以免洩壓時(shí)對(duì)人(rén)員(yuán)造成傷害。
3.2.6選擇閥安裝
■安裝高(gāo)度不宜超過1.7m，其手動操作杆應朝向操作面；
■安裝完畢，在操作杆附近标明(míng)防護區(qū)名稱或編号的(de)永久性标志。
3.2.7噴嘴安裝
■外露部分(fēn)應美(měi)觀，連接螺紋不應露出吊頂；
■安裝時(shí)應逐個(gè)核對(duì)型号、規格和(hé)噴灑方向，嚴格按設計要求。
3.2.8管道
3.2.8.1管道安裝
■管道采用(yòng)焊接連接時(shí)，應對(duì)損壞的(de)鍍鋅層進行防腐處理(lǐ)；
■管道窗(chuāng)牆或樓闆處應安裝套管；
■三通(tōng)分(fēn)流進出口應水(shuǐ)平安裝；
■管道應固定牢固，支架、吊架的(de)設置和(hé)間距應符合規範的(de)規定。
3.2.8.2管道吹掃、試驗和(hé)塗漆
管道安裝完成後，應進行水(shuǐ)壓強度、氣密性能試驗應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規範》中附錄E4執行，合格應進行吹掃、塗漆。
3.3調試
滅火系統的(de)調試應在與之相關的(de)探測、報警和(hé)控制系統及其聯動設備調試完畢後進行。
安裝調試應對(duì)所安裝的(de)設備及安裝質量進行檢查，檢查各保險措施避免誤操作導緻誤噴放，确保人(rén)員(yuán)安全。
調試主要内容：模拟噴放試驗和(hé)備用(yòng)瓶組切換試驗。
3.3.1滅火劑噴放模拟試驗
滅火劑噴放模拟試驗的(de)目的(de)是檢查系統自動控制啓動方式的(de)可(kě)靠性。其步驟如下(xià)：
⑴ 選定防護區(qū)，确定滅火劑瓶組數量，數量爲防護區(qū)瓶組設計數量的(de)5%，且不少于1個(gè)；
⑵ 将試驗的(de)滅火設備與火災報警控制系統連接；
⑶ 拆除電磁型驅動裝置的(de)保險銷；
⑷ 使火災報警控制系統動作，試驗結果應達到以下(xià)要求：
■試驗滅火設備和(hé)報警設備均應按程序要求完成各相關工作；
■滅火劑按要求釋放到規定防護區(qū)内，且能從每個(gè)噴嘴噴出；
■瓶組間設備以及管道無明(míng)顯晃動和(hé)機械損壞。
3.3.2主備用(yòng)滅火劑瓶組切換試驗
将備用(yòng)的(de)滅火劑瓶組手動切換到系統管網上，然後按3.3.1條的(de)要求和(hé)程序進行試驗。
4、使用(yòng)、維護和(hé)保養
高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備的(de)正确使用(yòng)、維護和(hé)保養是使其在關鍵時(shí)刻發揮作用(yòng)的(de)保障。用(yòng)戶應建立健全系統維護保養管理(lǐ)制度，并嚴格執行。使用(yòng)、維護和(hé)保養人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握系統及其部件工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法。
4.1使用(yòng)
滅火系統啓動方式有三種：自動啓動、人(rén)工電氣啓動和(hé)機械應急操作。
爲避免造成不必要的(de)損失，在有人(rén)值守的(de)情況下(xià)，建議(yì)采用(yòng)人(rén)工電氣啓動方式。
4.1.1自動啓動
在自動啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備自動對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不需要人(rén)爲介入即可(kě)自行啓動滅火設備。在啓動延時(shí)過程中，如果發現異常情況（誤報警、人(rén)員(yuán)沒有及時(shí)撤離），需停止啓動滅火系統，可(kě)人(rén)爲按下(xià)防護區(qū)門口的(de)緊急停止按鈕或滅火控制器上的(de)緊急停止按鈕。
4.1.2人(rén)工電氣啓動
在人(rén)工電氣啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備隻能對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不能自行啓動滅火設備。需要人(rén)工按下(xià)火災報警控制器面闆上手動啓動按鈕或防護區(qū)門外手動啓動按鈕，火災報警控制器接受啓動命令按預定程序啓動滅火設備。
4.1.3機械應急操作
機械應急操作在電動（自動和(hé)人(rén)工電氣啓動）失靈的(de)情況下(xià)不得(de)已采取人(rén)工直接啓動的(de)模式，啓動前，可(kě)能沒有聲、光(guāng)報警，不會延時(shí)啓動，操作人(rén)員(yuán)必須先确認防護區(qū)内人(rén)員(yuán)全部撤離，通(tōng)風機構和(hé)門窗(chuāng)關閉方可(kě)進行該操作。
機械應急操作有兩種情況：直接啓動驅動氣體瓶組和(hé)直接開啓相應閥門。
■ 直接啓動驅動氣體瓶組：
⑴ 确定防護區(qū)相應的(de)驅動氣體瓶組；
⑵ 抽出對(duì)應驅動氣體瓶組上的(de)電磁型驅動裝置保險夾，拍(pāi)下(xià)手柄即可(kě)啓動滅火設備實施滅火。
■ 直接開啓閥門
需要操作人(rén)員(yuán)手動開啓相應的(de)選擇閥和(hé)滅火劑瓶組的(de)容器閥方能使滅火設備動作，實施滅火。按以下(xià)順序進行：
⑴ 确定防護區(qū)相對(duì)應的(de)選擇閥（組合分(fēn)配系統）和(hé)滅火劑瓶組；
⑵ 開啓選擇閥：打開手柄，敞開壓臂，即可(kě)将選擇閥打開；
⑶ 啓動滅火劑瓶組：扳動容器閥手柄即可(kě)打開容器閥，啓動滅火設備實施滅火。
4.2維護和(hé)保養
爲了(le)使設備保持良好的(de)工作狀态，必須進行常規和(hé)定期檢查、保養。
4.2.1常規檢查
常規檢查每周進行一次，檢查的(de)主要内容如下(xià)：
■儲瓶間的(de)清潔狀況，不允許堆放其他(tā)雜(zá)物(wù)，影(yǐng)響設備的(de)操作，冬季和(hé)夏季應檢查室内溫度是否在0℃～50℃之間；
■檢查驅動氣體瓶組壓力，壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内，否則請速與我公司聯系；
■檢查各種閥門是否完好無損，是否處于正常工作狀态；
■檢查瓶組及框架的(de)固定是否牢固可(kě)靠；
■檢查管道有無松脫、碰撞和(hé)嚴重腐蝕；
■檢查防護區(qū)内通(tōng)道是否暢通(tōng)，有無變化(huà)（有新的(de)開口、結構有無變化(huà)等），火災探測器、噴嘴的(de)清潔狀況。
4.2.2定期檢查和(hé)保養
定期檢查和(hé)保養應由我公司或專業的(de)消防公司來(lái)進行，每年至少檢修一次，檢查的(de)主要内容有：
4.2.2.1電磁型驅動裝置
■驅動裝置與控制設備的(de)接線是否牢固、可(kě)靠；
■取下(xià)驅動裝置，檢查其是否可(kě)靠動作。
4.2.2.2驅動氣體瓶組及驅動氣體管路
■檢查容器是否超過使用(yòng)期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查瓶組的(de)壓力是否處于正常範圍；
■檢查驅動氣體管路的(de)完好性，連接部位應無松動現象，對(duì)有松動、損傷的(de)部位進行更換，必要時(shí)進行氣密性能試驗。
4.2.2.3滅火劑瓶組
■檢查容器是否超過使用(yòng)期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查安全洩放裝置有無堵塞現象。
4.2.2.4管道及分(fēn)配系統
■檢查管道及管路附件有無變形、損傷和(hé)腐蝕現象；
■檢查管道和(hé)集流管上的(de)安全洩放裝置、單向閥、選擇閥的(de)安裝位置、方向是否正确，連接是否牢固可(kě)靠，安全洩壓口是否暢通(tōng)；
■每5年可(kě)進行管網強度試驗和(hé)氣密性試驗；
■檢查管道固定是否牢靠。
4.2.2.5噴嘴
■檢查噴嘴與管道的(de)連接是否牢固；
■檢查噴嘴是否暢通(tōng)，有無堵塞現象。
4.2.3 設備滅火啓用(yòng)後的(de)恢複
設備啓動釋放滅火劑後，應立即通(tōng)知我公司對(duì)設備進行全面檢修和(hé)恢複，主要對(duì)下(xià)列部件進行檢查複位後，正确安裝（安裝調試見第3章(zhāng)），連接牢固可(kě)靠，方可(kě)繼續使用(yòng)。保養、檢查和(hé)試驗必須做(zuò)好詳細記錄以備查。
■信号反饋裝置複位；
■檢查電磁型驅動裝置是否完好，并複原；
■驅動氣體瓶組容器閥複原；
■驅動氣體瓶組檢測和(hé)驅動氣體充裝；
■滅火劑瓶組檢測和(hé)滅火劑充裝；
■選擇閥複位；
■單向閥複位；
■檢查各管路連接處，保證連接的(de)牢固和(hé)密封。
5、安全要求
根據前面的(de)介紹，我們很清楚的(de)了(le)解高(gāo)壓二氧化(huà)碳滅火設備不僅是一種性能優良的(de)固定滅火設備，同時(shí)還(hái)是一種高(gāo)壓儲能設備，因此在努力使之發揮正常作用(yòng)的(de)同時(shí)，我們必須重視各過程對(duì)于安全的(de)要求，防止發生安全事故，避免人(rén)員(yuán)和(hé)财産損失。
5.1 對(duì)防護區(qū)的(de)要求
■防護區(qū)内應設有疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，使防護區(qū)内的(de)人(rén)員(yuán)能在30s内撤離；
■防護區(qū)内的(de)疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，應設置應急照(zhào)明(míng)裝置和(hé)疏散燈光(guāng)指示标志，防護區(qū)内應設置火災和(hé)滅火劑釋放的(de)聲光(guāng)報警器，并在每個(gè)入口處設置光(guāng)報警器（放氣指示燈）。
■防護區(qū)的(de)門應向外開啓，疏散出口的(de)門必須能從防護區(qū)内打開；
■滅火後防護區(qū)應通(tōng)風換氣，當防護區(qū)内氧氣濃度低于18%時(shí)，人(rén)員(yuán)不允許進入防護區(qū)。
5.2對(duì)瓶組間的(de)要求
■瓶組間環境溫度爲：0℃～50℃，并保持幹燥和(hé)通(tōng)風良好；
■瓶組間不允許無關人(rén)員(yuán)進入；
■瓶組間門口設置警告牌。
5.3對(duì)運輸、搬運和(hé)儲存的(de)要求
■瓶組屬于壓力容器，應嚴格遵守危險品運輸條例規定；
■運輸、搬運過程中，應輕裝輕卸，防止碰撞、倒置；
■瓶組應避免接近熱(rè)源和(hé)太陽暴曬，以免瓶組受熱(rè)内部壓力升高(gāo)。
5.4對(duì)施工、使用(yòng)和(hé)維護的(de)要求
■ 瓶組應固定牢靠，瓶組架必須用(yòng)地腳螺栓緊固；
■ 電磁型驅動裝置上的(de)保險銷在設備未交付使用(yòng)前不得(de)拆除，以免發生誤噴事故；
■ 各手動操作的(de)保險裝置在手動操作時(shí)方能拆除，以免發生誤操作和(hé)誤噴事故；
■對(duì)于設計中設置備用(yòng)滅火劑瓶組的(de)滅火設備，平時(shí)主滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持開啓狀态，備用(yòng)瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持關閉狀态。當滅火設備啓動後進行恢複時(shí)，應先關閉主滅火劑瓶組的(de)驅動氣體管路上的(de)閘閥，擰松該閘閥遠(yuǎn)離滅火劑瓶組一端的(de)六角螺母，将驅動氣體管路裏的(de)剩餘驅動氣體排盡，再擰緊該六角螺母，打開備用(yòng)滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥，并使其保持開啓狀态。
■ 滅火劑及驅動氣體的(de)充裝應由本公司或本公司授權的(de)專業公司進行。