七氟丙烷滅火設備無色、無味、不導電、無二次污染，具有滅火效能高(gāo)，對(duì)設備無污損，電氣絕緣性好，滅火迅速等優點。它對(duì)臭氧層的(de)耗損潛能值（ODP）爲零，符合環保要求，是鹵代烷滅火劑理(lǐ)想的(de)替代物(wù)。
七氟丙烷滅火設備屬于全淹沒系統，可(kě)以撲救A（表面火）類、B類、C類及電器設備火災，可(kě)用(yòng)于保護經常有人(rén)的(de)場(chǎng)所，特别适合保護高(gāo)精度電子儀器設備和(hé)貴重物(wù)品。
我公司生産的(de)七氟丙烷滅火設備具有：型号規格齊全、滿足不同防護區(qū)要求；設計參數完整、準确，功能完善、工作準确可(kě)靠、長(cháng)期貯存不洩漏等特點。
系統組成
七氟丙烷滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（适用(yòng)于組合分(fēn)配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信号反饋裝置、安全洩放裝置、低洩高(gāo)封閥等。
應用(yòng)場(chǎng)所
主要适用(yòng)于：電子計算(suàn)機房(fáng)、圖書(shū)館、電訊中心、地下(xià)工程、海上采油平台、檔案館、珍品庫、配電房(fáng)等重點單位的(de)消防保護。
産品規格
QMQ4.2/70N QMQ4.2/90N QMQ4.2/120N QMQ4.2/150N
QMQ5.6/70N QMQ5.6/90N QMQ5.6/120N
産品應用(yòng)手冊
1、七氟丙烷滅火系統
七氟丙烷滅火系統由滅火子系統與火災探測報警子系統組成，兩者聯動實現對(duì)防護區(qū)自動探測、報警、滅火保護功能。
1.1滅火系統在工程應用(yòng)中有兩種形式：組合分(fēn)配系統和(hé)單元獨立系統。
1.1.1 組合分(fēn)配系統
組合分(fēn)配系統是數個(gè)滅火劑瓶組組成的(de)一套氣體滅火劑儲存裝置通(tōng)過管網的(de)選擇分(fēn)配，保護兩個(gè)或兩個(gè)以上的(de)防護區(qū)的(de)滅火系統，這(zhè)種應用(yòng)方式相對(duì)經濟，強調的(de)是幾個(gè)防護區(qū)不會同時(shí)發生火災。
圖一
1滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3.集流管 4.單向閥 5.高(gāo)壓金屬連接軟管 6.滅火劑瓶組容器閥7.驅動氣體管路 8.壓力表 9.連接管 10.先導閥 11.單向閥12.安全洩放裝置 13.選擇閥 14.信号反饋裝置 15.電磁型驅動裝置 16.驅動氣體瓶組容器閥 17.驅動氣體瓶組容器 18.驅動氣體瓶組框架 19.火災報警控制器 20.電氣控制線路 21.手動控制盒 22.放氣指示燈 23.聲光(guāng)報警器 24.噴嘴 25.火災探測器 26.滅火劑輸送管路 27.低洩高(gāo)封閥
1.1.2單元獨立系統
單元獨立系統是數個(gè)滅火劑瓶組組成的(de)一套氣體滅火劑儲存裝置，通(tōng)過固定的(de)管道和(hé)噴嘴，對(duì)一個(gè)防護區(qū)實施保護的(de)滅火系統。
圖二
1.滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3.集流管 4.單向閥 5.高(gāo)壓金屬連接軟管 6. 壓力表 7.連接管 8. 先導閥 9. 滅火劑瓶組容器閥 10.安全洩放裝置 11.信号反饋裝置 12. 驅動氣體管路 13.電磁型驅動裝置 14.低洩高(gāo)封閥 15.驅動氣體瓶組容器閥 16.驅動氣體瓶組容器 17.火災報警控制器 18.電氣控制線路 19.手動控制盒 20.放氣指示燈 21.聲光(guāng)報警器 22.噴嘴 23.火災探測器
1.2 适用(yòng)範圍
1.2.1七氟丙烷（FM200）廣泛适用(yòng)于下(xià)列場(chǎng)所
（1） 貴重珍寶存放地和(hé)資料、檔案及軟硬件貯存中心等場(chǎng)所。
（2） 使用(yòng)水(shuǐ)噴淋系統會造成水(shuǐ)損的(de)設施。
（3） 滅火藥劑噴放後的(de)殘留物(wù)消除困難的(de)區(qū)域。
（4） 人(rén)員(yuán)經常工作的(de)區(qū)域，如電腦(nǎo)房(fáng)、通(tōng)訊控制中心。
1.2.2七氟丙烷（FM200）适用(yòng)于保護以下(xià)物(wù)質的(de)火災
（1） 電氣和(hé)電子設備火災。
（2） 可(kě)燃液體和(hé)可(kě)熔化(huà)的(de)固體火災。
（3） 固體表面火災。
（4） 滅火前能切斷氣源的(de)氣體火災。
1.2.3七氟丙烷（FM200）不适用(yòng)于保護以下(xià)物(wù)質的(de)火災
（1） 硝化(huà)纖維，火藥等在缺少空氣條件下(xià)仍能快(kuài)速氧化(huà)的(de)化(huà)學物(wù)質。
（2） 锂、鈉、鉀、鎂、钛、锆、鈾、钚等活潑金屬。
（3） 金屬氫化(huà)物(wù)，如氫化(huà)鉀、氫化(huà)鈉。
（4） 易産生自行分(fēn)解的(de)化(huà)學品，例如某些有機過氧化(huà)物(wù)和(hé)聯胺等。
1.3主要性能參數
工作溫度範圍（℃） | 0～+50 |
滅火劑瓶組貯存壓力（MPa） | 4.2 |
滅火劑儲瓶容積（L） | 70,90,120,150 |
最大(dà)工作壓力（50℃，MPa） | 5.3 |
最小工作壓力（0℃，MPa） | 3.6 |
最大(dà)噴射時(shí)間（S） | 10 |
驅動氣體瓶組貯存壓力（MPa） | 6.0 |
啓動電源 | DC24V,1.6A |
啓動方式 | 自動；電氣手動；機械應急手動操作 |
1.4 工作流程圖
1.4.1啓動方式
滅火系統的(de)啓動方式有三種：自動啓動、人(rén)工電氣啓動和(hé)機械應急手動操作。
■自動啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時(shí)，滅火系統處于自動控制狀态。當防護區(qū)發生火情，火災探測器發出火災信号，火災報警控制器即發出聲、光(guāng)報警信号，同時(shí)發出聯動指令，關閉連鎖設備，經過一定延時(shí)時(shí)間（0～30秒可(kě)調，此期間防護區(qū)人(rén)員(yuán)必須全部撤離），控制器向滅火設備發出滅火指令，電磁型驅動裝置動作打開驅動氣體瓶組容器閥，釋放驅動氣體，驅動氣體順序打開相應的(de)選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。
■人(rén)工電氣啓動
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時(shí)，滅火系統處于人(rén)工電氣控制狀态。當防護區(qū)發生火情，可(kě)按下(xià)手動控制盒或控制器上啓動按鈕即可(kě)使火災報警控制器發出滅火指令，按規定程序啓動滅火系統釋放滅火劑，實施滅火。在自動啓動狀态，人(rén)工電氣手動啓動優先。
■緊急停止
在上述兩種啓動方式下(xià)，系統在啓動延時(shí)期間内發現異常情況，仍可(kě)終止系統的(de)啓動。按下(xià)手動控制盒或火災報警控制器上的(de)緊急停止按鈕，即可(kě)阻止控制器向滅火設備發出滅火指令，從而終止系統的(de)啓動。
■機械應急手動操作
當防護區(qū)發生火情，火災報警控制器不能發出滅火指令（自動啓動和(hé)人(rén)工電氣啓動失靈），工作人(rén)員(yuán)應采取機械應急手動操作啓動滅火系統。
操作方法：通(tōng)過壓下(xià)電磁型驅動裝置上的(de)手柄打開驅動氣體瓶組容器閥，釋放驅動氣體，啓動系統實施滅火。若上述操作失效，這(zhè)時(shí)應首先扳動相應選擇閥上的(de)手柄，打開選擇閥，再按下(xià)該防護區(qū)的(de)滅火劑瓶組先導閥手動手柄，開啓容器閥，釋放滅火劑，實施滅火（詳見第2章(zhāng)）。
2、滅火設備及主要零部件
探測、報警、控制及聯動設備請參考相關設備廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)，本章(zhāng)詳細介紹“金鼎”滅火設備。
七氟丙烷滅火設備包括：滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥（适用(yòng)于組合分(fēn)配系統）、電磁型驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信号反饋裝置、安全洩放裝置、低洩高(gāo)封閥等。
2.1 型号編制
示例：QMQ4.2/70N
表示爲滅火劑瓶組容積爲70L，貯存壓力爲4.2MPa的(de)内貯壓式七氟丙烷滅火設備。
2.2 主要零部件
2.2.1 滅火劑瓶組
圖三
■組成：滅火劑瓶組由滅火劑、驅動氣體（氮氣）、容器（見圖三、圖五）、容器閥（見圖四）和(hé)虹吸管等組成。
主要性能參數
型号規格 | QMP70/4.2 | QMP90/4.2 | QMP120/4.2 | QMP150/4.2 |
工作溫度範圍（℃） | 0～+50 |
容器公稱容積（L） | 70 | 90 | 120 | 150 |
容器公稱工作壓力（Mpa） | 5.6 |
瓶組外徑D（mm） | Φ350 | Φ400 |
瓶組高(gāo)度H（mm） | 1075 | 1275 | 1610 | 1590 |
容器閥型号規格 | QRF32/5.3 | QRF37/5.3 | QRF50/5.3 |
貯存壓力（MPa） | 4.2 |
最大(dà)工作壓力（Mpa） | 5.3 |
滅火劑 | 七氟丙烷 |
最大(dà)充裝密度（Kg/m³） | 950 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力（MPa） | 7.5±0.375 |
■用(yòng)途：滅火劑瓶組平時(shí)用(yòng)來(lái)儲存七氟丙烷滅火劑，一旦發生火災，靠先導閥開啓容器閥，釋放滅火劑。瓶組具備超壓保護、誤噴射防護和(hé)壓力顯示功能。
警告用(yòng)語：瓶組應設置在陰涼幹燥處，防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋，防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
2.2.1.1滅火劑
七氟丙烷（HFC227ea）的(de)質量應符合GB18614-2012《七氟丙烷（HFC227ea）滅火劑》的(de)要求。
七氟丙烷（FM200）滅火劑物(wù)理(lǐ)性能
化(huà)學分(fēn)子式 | CF3CHFCF3 |
分(fēn)子量 | 170 |
标準大(dà)氣壓下(xià)的(de)沸點（℃） | -16.4 |
凝固點（℃） | -131 |
臨界溫度（℃） | 101.7 |
臨界壓力（Kpa） | 2912 |
臨界體積（CC/mole） | 274 |
臨界密度（Kg/m³） | 621 |
20℃時(shí)蒸汽壓（Bar abs） | 3.91 |
20℃時(shí)液體密度（Kg/m³） | 1407 |
20℃時(shí)飽和(hé)蒸汽密度（Kg/m³） | 31.173 |
20℃，标準大(dà)氣壓時(shí)過壓蒸汽的(de)比容（M³/kg） | 0.1373 |
酸度%(m/m) | ≤3×10－4 |
不揮發殘餘物(wù)%(m/m) | ≤0.01 |
懸浮物(wù)或沉澱物(wù) | 不可(kě)見 |
2.2.1.2充壓氣體
七氟丙烷滅火劑自身的(de)壓力不高(gāo),氮氣作爲充壓氣體爲滅火劑噴放提供能量，充裝壓力爲4.2MPa。氮氣的(de)質量應符合GB/T8979-2008《純氮、高(gāo)純氮和(hé)超純氮》的(de)要求。
2.2.1.3容器閥
圖四
主要性能參數
型号規格 | 公稱通(tōng)徑 (mm) | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓試驗壓力(MPa) | 氣密性 試驗壓力(MPa) | 當量長(cháng)度 （含引升管）(m) | 安全膜片爆破 壓力（MPa） |
QRF32/5.3 | 32 | 5.3 | 7.95 | 5.3 | 2.86 | 7.5±0.375 |
QRF37/5.3 | 37 | 2.2 |
QRF50/5.3 | 50 | 2.61 |
■用(yòng)途：容器閥安裝在滅火劑容器上，用(yòng)以密封容器内滅火劑，火災時(shí)，靠先導閥（見圖六）頂刀(dāo)動作打開，釋放滅火劑。
■超壓保護：當瓶組内部壓力達到設計規定動作壓力（7.5MPa±0.375 MPa），膜片式安全洩放裝置的(de)洩放膜片将自動爆破，洩放瓶組内氣體，達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■誤噴射防護：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前，避免由于誤噴引起容器劇烈移動造成人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
■壓力顯示：壓力表爲非持常壓壓力表，壓力表開關用(yòng)于控制瓶組與壓力表的(de)通(tōng)斷。壓力表開關平時(shí)處于關閉狀态，檢測氣路斷開，壓力表不能檢測瓶組内部壓力；打開壓力表開關，檢測氣路接通(tōng)，壓力表顯示瓶組内部壓力，指針在綠(lǜ)區(qū)爲正常，檢測後應關閉壓力表開關。
2.2.1.4容器
圖五
主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作壓力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | H (mm) | Φd (mm) | D |
70 | 5.6 | 7.95 | 5.3 | 920 | φ350 | PZ56 |
90 | 1130 |
120 | 1450 |
150 | 1447 | φ400 | M80×2-7H |
2.2.2 先導閥
圖六
主要性能參數
型号規格 | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力 （MPa） | 手動操作力（N） |
XDF-8 | 9.9 | 7.26 | ≤150 |
■用(yòng)途及工作原理(lǐ)
先導閥安裝在滅火劑瓶組的(de)容器閥（見圖四）上，爲氣動和(hé)人(rén)工機械操作開啓容器閥的(de)執行元件。
氣動：驅動氣體瓶組釋放的(de)驅動氣體，進入先導閥後，推動其頂刀(dāo)下(xià)行，刺破容器閥上的(de)密封膜片，打開容器閥，噴放滅火劑。
人(rén)工機械操作：拔出保險銷，壓下(xià)手柄使頂刀(dāo)下(xià)行，打開容器閥。
2.2.3 驅動氣體瓶組
■組成：驅動氣體瓶組是由容器閥（見圖八）、容器（見圖七、圖九）、驅動氣體等組成。
圖七
主要性能參數
型号規格 | EQP4/6 |
工作溫度範圍(℃) | 0～+50 |
容器公稱容積(L) | 4 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 15 |
容器外徑D(mm) | φ140 |
瓶組高(gāo)度H(mm) | 452 |
容器閥型号規格 | ERF6/6.6 |
貯存壓力(MPa) | 6.0 |
最大(dà)工作壓力(MPa) | 6.6 |
充裝壓力(MPa) | 6.0(20℃) |
驅動氣體 | 氮氣 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力(MPa) | 8.8±0.44
|
■用(yòng)途：驅動氣體瓶組平時(shí)用(yòng)來(lái)儲存驅動氣體（氮氣），一旦發生火災，靠電磁型驅動裝置開啓容器閥，釋放驅動氣體。瓶組具備超壓保護、誤噴射防護和(hé)壓力顯示功能。
警告用(yòng)語：瓶組應設置在陰涼幹燥處，防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋，防止碰撞，非專業充裝單位嚴禁充裝，非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
2.2.3.1容器閥
圖八
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作 壓 力 （MPa） | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力 （MPa） | 公稱通(tōng)徑 （mm） | 安全膜片 爆破壓力 (MPa) |
ERF6/6.6 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | 6 | 8.8±0.44 |
■用(yòng)途：容器閥安裝在容器上，用(yòng)以密封容器内驅動氣體，火災時(shí)，靠電磁型驅動裝置頂刀(dāo)作用(yòng)打開，釋放驅動氣體。
■超壓保護：當瓶組内部壓力達到設計規定動作壓力（8.8 MPa±0.44 MPa），膜片式安全洩放裝置的(de)洩放膜片将自動爆破，洩放瓶組内氣體，達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■誤噴射防護：誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上，是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前，避免由于誤噴引起容器劇烈移動造成人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
■壓力顯示：壓力表爲非持常壓壓力表，壓力表開關用(yòng)于控制瓶組與壓力表的(de)通(tōng)斷。壓力表開關平時(shí)處于關閉狀态，檢測氣路斷開，壓力表不能檢測瓶組内部壓力；打開壓力表開關，檢測氣路接通(tōng)，壓力表顯示瓶組内部壓力，指針在綠(lǜ)區(qū)爲正常，檢測後應關閉壓力表開關。
2.2.3.2容器
圖九
主要性能參數
容積 （L） | 公稱工作 壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度 試驗壓力 （MPa） | 氣密性 試驗壓力（MPa） | L （mm） | D (mm) | 連接螺紋 |
4 | 15 | 9.9 | 6.6 | 380 | φ140 | PZ27.8 |
2.2.4 電磁型驅動裝置
圖十
主要性能參數
型号規格 | 工作電壓 | 工作電流 | 驅動力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
■ 用(yòng)途及工作原理(lǐ)：電磁型驅動裝置安裝在驅動氣體瓶組容器閥上，與外接控制設備連接，具有電動和(hé)人(rén)工機械操作功能。
電動：一旦有啓動電流輸入，将使其電磁鐵動作，頂刀(dāo)下(xià)行刺破驅動氣體瓶組容器閥上的(de)密封膜片，容器閥開啓，噴放滅火劑。
人(rén)工機械操作：拔出保險夾，拍(pāi)按手柄使頂刀(dāo)下(xià)行，打開容器閥。
■防誤操作保險：①保險銷的(de)作用(yòng)是限制頂刀(dāo)動作，防止各種誤操作造成滅火設備的(de)誤啓動。系統未驗收投入正常使用(yòng)之前，保險銷禁止拆除。②保險夾系機械手動限制保險，在系統正常工作狀态時(shí)，防止人(rén)爲或機械等誤啓動滅火設備。非人(rén)工機械操作保險夾禁止拆除。
2.2.5 單向閥
2.2.5.1 單向閥
圖十一
主要性能參數
型 号 | 公稱 通(tōng)徑 (mm) | 公稱工作壓力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗 (MPa) | 氣密性 試驗壓力 (MPa) | 開啓 壓力 (MPa) | R | D | 當量 長(cháng)度 (m) |
QYD32/5.4 | 32 | 5.4 | 7.95 | 5.3 | ≤0.2 | M48×2 | R22 | 4.46 |
QYD50/5.4 | 50 | ≤0.3 | M72×2 | M80×3 | 14.69 |
■用(yòng)途：安裝于集流管與高(gāo)壓連接軟管之間，用(yòng)以控制滅火劑流向。
2.2.5.2 單向閥 EQD4/6.6
圖十二
■用(yòng)途：安裝于驅動氣體管路中，用(yòng)以控制驅動氣體流向。
主要性能參數
公稱通(tōng)徑 （mm） |
公稱工作壓力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力 （MPa） | 氣密性試驗壓力 （MPa） | 開啓壓力 （MPa） |
4 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | ≤0.2 |
2.2.6 集流管
圖十三
主要性能參數
公稱工作壓力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | 安全洩放裝置動作壓力（MPa） |
5.3 | 7.95 | 5.3 | 7.5±0.375 |
■用(yòng)途：集流管用(yòng)來(lái)彙集滅火劑瓶組釋放的(de)滅火劑。其徑向入口處連接液流單向閥，管路兩端焊接法蘭，一端配法蘭蓋，一端與滅火劑輸送管或分(fēn)配管相連。
■超壓保護：安全洩放裝置安裝在集流管上，對(duì)管道起超壓保護作用(yòng)。當管道中的(de)壓力達到規定動作壓力時(shí)，安全膜片将自動爆破，洩放管道内氣體，達到釋放壓力的(de)目的(de)。
■型号編制
2.2.7 分(fēn)配管與連接管
■用(yòng)途：分(fēn)配管用(yòng)于組合分(fēn)配系統中，入口與連接管連接，其徑向出口對(duì)應連接各防護區(qū)選擇閥，通(tōng)過選擇閥控制滅火劑流向。分(fēn)配管設計壓力爲5.3MPa，根據工程需要訂制。
連接管是集流管與分(fēn)配管之間、集流管與集流管之間的(de)連接管道，其設計壓力爲5.3MPa，長(cháng)度、結構形式根據集流管和(hé)分(fēn)配管連接需要确定。
2.2.8 選擇閥
圖十四
主要性能參數
型 号 | 公稱通(tōng)徑mm | 最大(dà)工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力（MPa） | D | 當量 長(cháng)度 |
EXZ32/15 | 32 | 15 | 18.6 | 12.4 | Rc11/4 | 4.66 |
EXZ40/15 | 40 | Rc11/2 | 6 |
EXZ50/15 | 50 | Rc2 | 7 |
EXZ65/15 | 65 | Rc21/2 | 7.5 |
EXZ80/15 | 80 | Rc3 | 9 |
EXZ100/15 | 100 | 法蘭連接 | 11 |
EXZ125/15 | 125 | 法蘭連接 | 13.5 |
EXZ150/15 | 150 | 法蘭連接 | 16 |
■用(yòng)途及工作原理(lǐ)：選擇閥用(yòng)于組合分(fēn)配系統中，安裝在分(fēn)配管上，一端與所控制防護區(qū)的(de)滅火劑輸送分(fēn)支管網相連接，控制滅火劑的(de)流向，平常處于常閉狀态，具有氣動和(hé)人(rén)工機械操作開啓功能。
氣動開啓：火災時(shí)，驅動氣體通(tōng)過驅動氣體管路先後進入選擇閥和(hé)先導閥，順序打開選擇閥和(hé)容器閥（推動轉臂使選擇閥開啓，推動先導閥頂刀(dāo)使容器閥開啓）從而開通(tōng)防護區(qū)滅火劑輸送管路、啓動滅火劑瓶組釋放滅火劑，通(tōng)過噴嘴噴放實施滅火。
人(rén)工機械操作開啓：闆動手柄後，壓臂敞開，選擇閥開啓。
2.2.9 信号反饋裝置
圖十五
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 氣密性試驗壓力 （MPa） | 微動開關觸點容量 | 動作壓力 (MPa) |
EXF0.8/15 | 15 | 18.6 | 12.4 | DC24V, 3A | 0.8±0.08 |
■用(yòng)途及工作原理(lǐ)：信号反饋裝置用(yòng)于傳遞系統噴放信号，提供的(de)是無源開關信号。信号反饋裝置安裝在選擇閥出口處（組合分(fēn)配系統中）或集流管（單元獨立系統中）上，反饋信号線與滅火控制設備聯接。該裝置内部微動開關提供一對(duì)開關觸點，平時(shí)觸點開路，當相應防護區(qū)滅火劑釋放時(shí)，管路内壓力推動其内活塞使微動開關閉合，将噴放信号反饋給火災報警控制器。
2.2.10 低洩高(gāo)封閥
圖十六
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力（MPa） | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力（MPa） | 關閉壓力（MPa） |
EDG0.2/6.6 | 6.6 | 9.9 | ≥0.2 |
■用(yòng)途及工作原理(lǐ)：低洩高(gāo)封閥具有低壓洩漏，高(gāo)于一定壓力自行關閉的(de)功能，安裝在每個(gè)驅動氣體瓶組附近的(de)驅動氣體管路上。驅動管路無壓或低壓時(shí)，低洩高(gāo)封閥爲開啓狀态，當驅動氣體瓶組存在慢(màn)性洩漏時(shí)，微量的(de)洩漏氣體能及時(shí)從該閥排放，避免驅動氣體管路内氣
體不斷積聚，使滅火系統動作；一旦驅動氣體瓶組啓動，大(dà)量的(de)驅動氣體釋放，驅動氣體管路内壓力驟然升高(gāo)，此閥及時(shí)關閉，确保驅動氣體可(kě)靠驅動開啓其他(tā)閥門。
注意：低洩高(gāo)封閥必須垂直地面向上安裝。
2.2.11 噴嘴
圖十七
型号規格 | 安裝螺紋 | 噴孔面積(mm2) | 型号規格 | 安裝螺紋 | 噴孔面積(mm2) |
QPT9/15 | 1/2 | 40.06 | QPT15/25 | 1 | 111.3 |
QPT10/15 | 49.48 | QPT16/25 | 126.7 |
QPT11/15 | 59.87 | QPT18/25 | 160.3 |
QPT12/15 | 71.29 | QPT20/25 | 197.9 |
QPT13/15 | 83.61 | QPT22/25 | 239.5 |
QPT14/15 | 96.97 | QPT24/25 | 285.0 |
QPT15/15 | 111.3 | QPT26/25 | 334.3 |
QPT16/15 | 126.7 | QPT20/32 | 11/4 | 197.9 |
QPT12/20 | 3/4 | 71.29 | QPT22/32 | 239.5 |
QPT13/20 | 83.61 | QPT24/32 | 285.0 |
QPT14/20 | 96.97 | QPT26/32 | 334.3 |
QPT15/20 | 111.3 | QPT28/32 | 387.8 |
QPT16/20 | 126.7 | QPT30/32 | 445.1 |
QPT18/20 | 160.3 | QPT32/32 | 506.5 |
QPT20/20 | 197.9 | QPT34/32 | 571.7 |
QPT22/20 | 239.5 | QPT40/32 | 791.2 |
■用(yòng)途：噴嘴安裝于管網末端，其用(yòng)途是按設計要求将滅火劑噴灑到防護區(qū)。噴嘴各型号規格應根據工程設計确定，它主要用(yòng)于撲救封閉空間内的(de)火災，用(yòng)于全淹沒滅火系統的(de)防護區(qū)。
警告用(yòng)語：噴嘴的(de)最大(dà)安裝高(gāo)度爲6.5m，最小安全使用(yòng)高(gāo)度爲0.3m，發生火警時(shí)，人(rén)員(yuán)應及時(shí)撤離防護區(qū)，以免噴出的(de)氣流造成人(rén)身傷害。
2.2.12 高(gāo)壓金屬連接軟管
圖十九
主要性能參數
型号規格 | 公稱通(tōng)徑 （mm） | 公稱工作 壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力 (MPa) | 氣密性試驗壓力 (MPa) |
QRG32/6.7 | 32 | 6.7 | 10.05 | 6.7 |
QRG32/6.7A |
QRG50/6.7 | 50 |
■用(yòng)途：高(gāo)壓金屬連接軟管用(yòng)于聯接滅火劑瓶組容器閥與集流管，起轉向連接、輸送滅火劑以及減少氣體釋放時(shí)引起的(de)振動等作用(yòng)。
2.2.13滅火劑瓶組框架
單排 雙排
圖十九
主要性能參數
代号 | L（mm） | H（mm） | 寬度（mm） |
QK70/D(S)1 | 725 | 1400 | 530(單排) 820（雙排） |
QK70/D(S)2 | 1120 |
QK70/D(S)3 | 1515 |
QK70/D(S)4 | 1910 |
QK70/D(S)5 | 2305 |
QK70/D(S)6 | 2700 |
QK70/D(S)7 | 3095 |
QK70/D(S)8 | 3490 |
QK90/D(S)1 | 725 | 1600 |
QK90/D(S)2 | 1120 |
QK90/D(S)3 | 1515 |
QK90/D(S)4 | 1910 |
QK90/D(S)5 | 2305 |
QK90/D(S)6 | 2700 |
QK90/D(S)7 | 3095 |
QK90/D(S)8 | 3490 |
QK120/D(S)1 | 725 | 1880 |
QK120/D(S)2 | 1120 |
QK120/D(S)3 | 1515 |
QK120/D(S)4 | 1910 |
QK120/D(S)5 | 2305 |
QK120/D(S)6 | 2700 |
QK120/D(S)7 | 3095 |
QK120/D(S)8 | 3490 |
QK150/D(S)1 | 775 | 1970 |
QK150/D(S)2 | 1170 |
QK150/D(S)3 | 1565 |
QK150/D(S)4 | 1960 |
QK150/D(S)5 | 2355 |
QK150/D(S)6 | 2750 |
QK150/D(S)7 | 3145 |
QK150/D(S)8 | 3996 |
注： 單元獨立系統的(de)驅動氣體瓶組固定在滅火劑瓶組框架的(de)任一側，組合分(fēn)配系統需要配置驅動氣體瓶組框架。
■型号編制
■ 用(yòng)途：用(yòng)來(lái)固定滅火劑瓶組和(hé)集流管，根據用(yòng)戶要求可(kě)任意組合。
2.2.14 驅動氣體瓶組框架
圖二十
■型号編制
■用(yòng)途：用(yòng)來(lái)固定驅動氣體瓶組和(hé)分(fēn)配管，根據用(yòng)戶要求可(kě)任意組合。
■驅動氣體瓶組框架長(cháng)度L根據工程采用(yòng)選擇閥的(de)多(duō)少和(hé)大(dà)小進行确定，具體以實物(wù)爲準。雙排驅動氣體瓶組框架是用(yòng)于主備滅火系統。
3.2.15管道連接件
管路連接件材料爲20鋼，内外表面鍍鋅，水(shuǐ)壓強度試驗壓力爲7.95MPa。
3、安裝調試
火災探測、報警及控制設備安裝調試應遵循GB50166《火災自動報警系統施工及驗收規範》要求，參照(zhào)廠家的(de)使用(yòng)說明(míng)書(shū)進行。
滅火設備的(de)安裝應遵循GB50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求，結合“金鼎”七氟丙烷滅火設備特點進行。
滅火設備的(de)施工應由有資質的(de)單位承擔，負責安裝調試的(de)人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握系統工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法、零部件性能等知識，并有一定的(de)實踐經驗。
3.1施工準備
施工單位應嚴格按照(zhào)設計要求進行施工安裝，在施工前，以下(xià)幾個(gè)方面的(de)問題應得(de)到落實。
3.1.1技術資料準備
■設計施工圖、設計說明(míng)書(shū)、主要部件的(de)使用(yòng)維護說明(míng)書(shū)等是否完備；
■設備的(de)合格證、檢驗報告等質量證明(míng)文件是否齊全。
3.1.2主要設備和(hé)材料檢查
■各組成零部件的(de)外觀質量；
■對(duì)照(zhào)銘牌，規格型号是否符合要求；
■檢測滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組壓力，壓力表指針在綠(lǜ)區(qū)爲正常，操作說明(míng)如下(xià)：
■瓶組壓力檢測：逆時(shí)針方向緩慢(màn)旋松0.5～1圈壓力表開關，壓力表指針将擺動到最後停止不動，該位置讀數即爲瓶組内部實時(shí)壓力值。檢測完畢，必須順時(shí)針方向旋緊該壓力表開關，以防止壓力表長(cháng)期受壓疲勞而洩漏。
■電磁型驅動裝置和(hé)先導閥是否動作可(kě)靠。
3.1.3防護區(qū)和(hé)瓶組間的(de)檢查
■防護區(qū)的(de)位置、大(dà)小、可(kě)燃物(wù)質、維護構件性能、門窗(chuāng)設置、開口情況是否與設計相符；
■瓶組間的(de)大(dà)小、位置、環境溫度、承載能力是否符合設計要求。
3.2主要設備安裝
3.2.1瓶組框架
■按設計要求，安裝滅火劑及驅動氣體瓶組框架。
■瓶組框架牢固固定在地面上，必須打地腳螺栓，各連接部件安裝牢固防止震動和(hé)移位。
■應留有足夠的(de)操作空間，使操作面距牆或兩操作面之間的(de)距離不宜小于1m。
3.2.2滅火劑瓶組
■瓶組固定在瓶組框架上，固定牢固，排列整齊；
■瓶組上手動操作手柄應朝向操作面；
■對(duì)瓶組進行編号
■誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝，以避免瓶組在轉運期間各種原因導緻的(de)誤噴放造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽，拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
3.2.3驅動氣體瓶組
■瓶組固定在瓶組框架上，固定牢固；
■電氣連接線應沿瓶組架或牆面固定，防止其他(tā)物(wù)體碰撞；
■氣體驅動管路布置應橫平豎直，采用(yòng)支架固定；
■低洩高(gāo)封閥必須垂直地面向上安裝；
■氣體驅動管路安裝完畢，應進行氣密性能試驗，試驗壓力爲6.0MPa,壓力保持5min不洩漏；
■誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝，以防止瓶組在轉運期間各種原因導緻誤啓動容器閥造成安全事故，因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽，拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
■安裝完畢，驅動氣體瓶組正面應标明(míng)對(duì)應防護區(qū)名稱或編号。
3.2.4電磁型驅動裝置
爲确保安全，防止誤噴，電磁驅動裝置應在系統驗收合格之後安裝，拔出保險銷方能正常使用(yòng)。
3.2.5先導閥
爲确保安全，防止誤噴，系統投入使用(yòng)之前，先導閥必須帶保險銷進行試安裝。
3.2.6集流管及連接管
■集流管安裝在瓶組架上，調整位置後固定牢靠；
■帶安全洩放裝置的(de)集流管，洩壓口不應朝向操作面、走道和(hé)門等，以免洩壓時(shí)對(duì)人(rén)員(yuán)造成傷害。
3.2.7選擇閥
■安裝高(gāo)度不宜超過1.7m，其手動操作杆應朝向操作面；
■安裝完畢，在操作杆附近标明(míng)防護區(qū)名稱或編号的(de)永久性标志。
3.2.8噴嘴
■外露部分(fēn)應美(měi)觀，連接螺紋不應露出吊頂；
■安裝時(shí)應逐個(gè)核對(duì)型号、規格和(hé)噴灑方向，嚴格按設計要求。
3.2.9管道
3.2.9.1管道安裝
■管道采用(yòng)焊接連接時(shí)，應對(duì)損壞的(de)鍍鋅層進行防腐處理(lǐ)；
■管道窗(chuāng)牆或樓闆處應安裝套管；
■三通(tōng)分(fēn)流進出口應水(shuǐ)平安裝；
■管道應固定牢固，支架、吊架的(de)設置和(hé)間距應符合規範的(de)規定。
3.2.10.2管道吹掃、試驗和(hé)塗漆
管道安裝完成後，應進行水(shuǐ)壓強度、氣密性能試驗應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規範》中附錄E執行，合格應進行吹掃、塗漆。
3.3調試
滅火系統的(de)調試應在與之相關的(de)探測、報警和(hé)控制系統及其聯動設備調試完畢後進行。
安裝調試應對(duì)所安裝的(de)設備及安裝質量進行檢查，檢查各保險措施避免誤操作導緻誤噴放，确保人(rén)員(yuán)安全。
調試主要内容：模拟噴放試驗和(hé)備用(yòng)瓶組切換試驗均應按GB50263-2007《氣體滅火系統施工及驗收規範》中附錄E相關條款執行。
4、使用(yòng)、維護和(hé)保養
七氟丙烷滅火系統的(de)正确使用(yòng)、維護和(hé)保養是使其在關鍵時(shí)刻發揮作用(yòng)的(de)保障。用(yòng)戶應建立健全系統維護保養管理(lǐ)制度，并嚴格執行。使用(yòng)、維護和(hé)保養人(rén)員(yuán)應經過專門培訓，掌握系統及其部件工作原理(lǐ)、使用(yòng)操作方法。
4.1使用(yòng)
滅火系統啓動方式有三種：自動啓動、人(rén)工電氣啓動和(hé)機械應急操作。
爲避免造成不必要的(de)損失，在有人(rén)值守的(de)情況下(xià)，建議(yì)采用(yòng)人(rén)工電氣啓動方式。
4.1.1自動啓動
在自動啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），七氟丙烷氣體滅火系統自動對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不需要人(rén)爲介入即可(kě)自行啓動滅火設備。在啓動延時(shí)過程中，如果發現異常情況（誤報警、人(rén)員(yuán)沒有及時(shí)撤離），需停止啓動滅火系統，可(kě)人(rén)爲按下(xià)防護區(qū)門口的(de)緊急停止按鈕或滅火控制器上的(de)緊急停止按鈕。
4.1.2人(rén)工電氣啓動
在人(rén)工電氣啓動模式下(xià)（參見第2章(zhāng)），七氟丙烷滅火系統隻能對(duì)防護區(qū)進行探測和(hé)報警，不能自行啓動滅火設備。需要人(rén)工按下(xià)火災報警控制器面闆上手動啓動按鈕或防護區(qū)門外手動啓動按鈕，火災報警控制器接受啓動命令按預定程序啓動滅火設備。
4.1.3機械應急操作
機械應急操作在電動（自動和(hé)人(rén)工電氣啓動）失靈的(de)情況下(xià)不得(de)已采取人(rén)工直接啓動的(de)模式，啓動前，可(kě)能沒有聲、光(guāng)報警，不會延時(shí)啓動，操作人(rén)員(yuán)必須先确認防護區(qū)内人(rén)員(yuán)全部撤離，通(tōng)風機構和(hé)門窗(chuāng)關閉方可(kě)進行該操作。
機械應急操作有兩種情況：直接啓動驅動氣體瓶組和(hé)直接開啓相應閥門。
■ 直接啓動驅動氣體瓶組：
⑴ 确定防護區(qū)相應的(de)驅動氣體瓶組；
⑵ 抽出對(duì)應驅動氣體瓶組上的(de)電磁驅動裝置保險夾，拍(pāi)下(xià)手柄即可(kě)啓動滅火設備實施滅火。
■ 直接開啓閥門
需要操作人(rén)員(yuán)手動開啓相應的(de)選擇閥和(hé)滅火劑瓶組的(de)容器閥方能使滅火設備動作，實施滅火。按以下(xià)順序進行：
⑴ 确定防護區(qū)相對(duì)應的(de)選擇閥（組合分(fēn)配系統）和(hé)滅火劑瓶組；
⑵ 開啓選擇閥：打開手柄，敞開壓臂，即可(kě)将選擇閥打開；
⑶ 啓動滅火劑瓶組：拔出先導閥上保險銷，壓下(xià)手柄即可(kě)打開容器閥，啓動滅火設備實施滅火。
4.2維護和(hé)保養
爲了(le)使設備保持良好的(de)工作狀态，必須進行常規和(hé)定期檢查、保養。
4.2.1常規檢查
常規檢查每周進行一次，檢查的(de)主要内容如下(xià)：
■儲瓶間的(de)清潔狀況，不允許堆放其他(tā)雜(zá)物(wù)，影(yǐng)響設備的(de)操作，冬季和(hé)夏季應檢查室内溫度是否在0℃～50℃之間；
■檢查驅動氣體瓶組壓力，壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内，否則請速與我公司聯系；
■檢查滅火劑瓶組的(de)壓力，壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内，否則請速與我公司聯系；
■檢查各種閥門是否完好無損，是否處于正常工作狀态；
■檢查瓶組及框架的(de)固定是否牢固可(kě)靠；
■檢查管道有無松脫、碰撞和(hé)嚴重腐蝕；
■檢查防護區(qū)内通(tōng)道是否暢通(tōng)，有無變化(huà)（有新的(de)開口、結構有無變化(huà)等），火災探測器、噴頭的(de)清潔狀況。
4.2.2定期檢查和(hé)保養
定期檢查和(hé)保養應由我公司或專業的(de)消防公司來(lái)進行，每年至少檢修一次，檢查的(de)主要内容有：
4.2.2.1電磁型驅動裝置
■驅動裝置與控制設備的(de)接線是否牢固、可(kě)靠；
■取下(xià)驅動裝置，檢查其是否可(kě)靠動作；
4.2.2.2驅動氣體瓶組及驅動氣體管路
■檢查容器是否超過使用(yòng)期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查瓶組的(de)壓力是否處于正常範圍；
■檢查驅動氣體管路的(de)完好性，連接部位應無松動現象，對(duì)有松動、損傷的(de)部位進行更換，必要時(shí)進行氣密性能試驗。
4.2.2.3滅火劑瓶組
■卸下(xià)滅火劑瓶組上先導閥，檢查其是否能可(kě)靠動作；
■檢查容器是否超過使用(yòng)期限，容器每5年檢驗一次；
■檢查瓶組的(de)壓力是否處于正常範圍；
■檢查安全洩放裝置有無堵塞現象。
4.2.2.4管道及分(fēn)配系統
■檢查管道及管路附件有無變形、損傷和(hé)腐蝕現象；
■檢查管道和(hé)集流管上的(de)安全洩放裝置、單向閥、選擇閥、減壓裝置的(de)安裝位置、方向是否正确，連接是否牢固可(kě)靠，安全洩壓口是否暢通(tōng)；
■每5年可(kě)進行管網強度試驗和(hé)氣密性試驗；
■檢查管道固定是否牢靠。
4.2.2.5噴嘴
■檢查噴嘴與管道的(de)連接是否牢固；
■檢查噴嘴是否暢通(tōng)，有無堵塞現象。
4.2.3 設備滅火啓用(yòng)後的(de)恢複。
設備啓動釋放滅火劑後，應立即通(tōng)知我公司對(duì)設備進行全面檢修和(hé)恢複，主要對(duì)下(xià)列部件進行檢查複位後，正确安裝（安裝調試見第3章(zhāng)），連接牢固可(kě)靠，方可(kě)繼續使用(yòng)。保養、檢查和(hé)試驗必須做(zuò)好詳細記錄以備查。
■信号反饋裝置複位；
■檢查電磁型驅動裝置是否完好，并複原；
■驅動氣體瓶組容器閥複原；
■驅動氣體瓶組檢測和(hé)驅動氣體充裝；
■檢查先導閥是否完好，并複原；
■滅火劑瓶組檢測和(hé)滅火劑充裝；
■選擇閥複位；
■單向閥複位；
■檢查各管路連接處，保證連接的(de)牢固和(hé)密封。
5、安全要求
5.1 對(duì)防護區(qū)的(de)和(hé)瓶組間的(de)要求
■防護區(qū)内應設有疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，使防護區(qū)内的(de)人(rén)員(yuán)能在30s内撤離；
■防護區(qū)内的(de)疏散通(tōng)道和(hé)安全出口，應設置應急照(zhào)明(míng)裝置和(hé)疏散燈光(guāng)指示标志，防護區(qū)内應設置火災和(hé)滅火劑釋放的(de)聲光(guāng)報警器，并在每個(gè)入口處設置光(guāng)報警器（放氣指示燈）和(hé)警告牌；
■防護區(qū)的(de)門應向外開啓，疏散出口的(de)門必須能從防護區(qū)内打開；
■滅火後，防護區(qū)應通(tōng)風換氣，當防護區(qū)内氧氣濃度低于18%時(shí)，人(rén)員(yuán)不允許進入防護區(qū)。
■瓶組間環境溫度爲：0℃～50℃，并保持幹燥和(hé)通(tōng)風良好；
■瓶組間的(de)出口應直接通(tōng)向室外或疏散通(tōng)道；
■瓶組間不允許無關人(rén)員(yuán)進入；
■瓶組間門口設置警告牌；
■經過有爆炸危險和(hé)變電、配電場(chǎng)所的(de)管網，以及布設在以上場(chǎng)所的(de)金屬箱體等，應設防靜電接地。
5.2對(duì)運輸、搬運和(hé)儲存的(de)要求
■瓶組屬于壓力容器，應嚴格遵守危險品運輸條例規定；
■運輸、搬運過程中，應輕裝輕卸，防止碰撞、倒置；
■瓶組應避免接近熱(rè)源，禁止太陽暴曬。
5.3對(duì)施工、使用(yòng)和(hé)維護的(de)要求
■ 瓶組應固定牢靠，瓶組架必須用(yòng)地腳螺栓緊固；
■ 電磁型驅動裝置上的(de)保險銷在設備未交付使用(yòng)前不得(de)拆除，以免發生誤噴事故；
■ 各手動操作的(de)保險裝置在手動操作時(shí)方能拆除，以免發生誤操作和(hé)誤噴事故；
■ 對(duì)于設計中設置備用(yòng)滅火劑瓶組的(de)滅火設備，平時(shí)主滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持開啓狀态，備用(yòng)瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持關閉狀态。當滅火設備啓動後進行恢複時(shí)，應先關閉主滅火劑瓶組的(de)驅動氣體管路上的(de)閘閥，擰松該閘閥遠(yuǎn)離滅火劑瓶組一端的(de)六角螺母，将驅動氣體管路裏的(de)剩餘驅動氣體排盡，再擰緊該六角螺母，打開備用(yòng)滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥，并使其保持開啓狀态。
■ 滅火劑及驅動氣體的(de)充裝應由本公司或本公司授權的(de)專業公司進行。