随著(zhe)鹵代烷(哈龍)滅火設備的(de)逐步淘汰,世界各國普遍關注關于保護大(dà)氣臭氧層的(de) 《維也(yě)納公約》、《蒙特利爾議(yì)定書(shū)》等國際公約。各種潔淨氣體滅火劑或者滅火設備相繼 湧現,其中IG541氣體滅火劑滅火是性能比較優秀的(de)一種。其滅火劑是由氮氣(N2)、氩氣 (Ar )和(hé)二氧化(huà)碳(C02 )按一定的(de)質量比混合而成的(de)純天然的(de)潔淨氣體滅火劑,由于這(zhè)些 氣體都是在大(dà)氣層中自然存在,來(lái)源豐富,因此,它對(duì)臭氧層的(de)耗損潛能值(ODP)爲零,也(yě)不會對(duì)地球的(de)“溫室效應”産生影(yǐng)響,更不會産生具有長(cháng)久的(de)大(dà)氣壽命的(de)化(huà)學物(wù)質。該滅火劑屬于惰性氣體滅火劑。它無毒、無色、無味、無任何殘留物(wù)、無腐蝕性及不導電,更不支持燃燒,又不與大(dà)部分(fēn)物(wù)質發生反應,滅火後重歸于自然,被人(rén)們稱爲“純天然 的(de)綠(lǜ)色消防産品”,是理(lǐ)想的(de)鹵代烷滅火劑的(de)替代産品之一。
IG541氣體滅火機理(lǐ)屬于物(wù)理(lǐ)滅火方式,滅火設計濃度不大(dà)于43%,在該濃度下(xià)對(duì)人(rén)體是安全無害的(de),其釋放後将燃燒區(qū)中氧的(de)含量降至約 12.5%,實現窒息滅火。同時(shí)又把二氧化(huà)碳的(de)含量升至約4%,加快(kuài)人(rén)的(de)呼吸速率和(hé)吸收氧氣的(de)能力,從而補償環境氣體中氧氣的(de)較低濃度。
該設備按照(zhào)GB 25972-2010《氣體滅火系統及部件》進行設計、生産、制造。具有功能完善,工作性能可(kě)靠、造型美(měi)觀、操作維修方便等特點。
應用(yòng)場(chǎng)所
1.金融系統的(de)金庫、傳票(piào)房(fáng); 2.計算(suàn)機房(fáng)、郵電通(tōng)信大(dà)廈、調控中心;
3.科研所、試驗室、試驗中心、計量研究所; 4.機場(chǎng)、地鐵車站、火車站、汽車站;
5.博物(wù)館、珍寶塔、圖書(shū)館、文物(wù)館、檔案館; 6.廣播電視中心、電視塔、電視台、物(wù)業大(dà)廈;
7.電力調度中心、供電局、發電廠、變電站; 8.發電機房(fáng)、配電房(fáng)、變壓器室、電纜井、電纜溝;
9.汽輪機房(fáng)、燃氣鍋爐; 10.儲運中心、倉庫、可(kě)燃物(wù)儲存間。
産品規格:QMH15/80 QMH15/90
産品應用(yòng)手冊
2 應用(yòng)及配置設計
工程應用(yòng)中,IG541氣體滅火設備是作爲滅火子系統與火災探測器、火災報警控制器等組成的(de)火災探測報警控制子系統進行聯動,組成具有自動探測、報警、滅火功能的(de)滅火系統。
針對(duì)不同的(de)場(chǎng)所、對(duì)象,其配置設計遵偱現行GB 50370《氣體滅火系統設計規範》要求,由具備資質的(de)設計單位進行。
2.1 适用(yòng)範圍
2.1.1 IG541氣體滅火系統可(kě)以撲救下(xià)列火災:
1)電氣火災;
2)固體表面火災;
3)液體火災;
4)滅火前能切斷氣源的(de)氣體火災。
2.1.2 IG541氣體滅火系統不應用(yòng)來(lái)撲救以下(xià)火災:
1)硝化(huà)纖維、硝酸鈉等氧化(huà)劑或含氧化(huà)劑的(de)化(huà)學制品火災;
2)鉀、鎂、鈉、钛、锆、鈾等活潑金屬火災等;
3)氫化(huà)鉀、氫化(huà)鈉等金屬氫化(huà)物(wù)火災;
4)過氧化(huà)氫、聯胺等能自行分(fēn)解的(de)化(huà)學物(wù)質火災;
5)可(kě)燃固體物(wù)質的(de)深位火災。
2.1.3 IG541氣體滅火系統典型适用(yòng)場(chǎng)所:
1)金融系統的(de)金庫、傳票(piào)房(fáng);
2)計算(suàn)機房(fáng)、郵電通(tōng)信大(dà)廈、調控中心;
3)科研所、試驗室、試驗中心、計量研究所;
4)機場(chǎng)、地鐵車站、火車站、汽車站;
5)博物(wù)館、珍寶塔、圖書(shū)館、文物(wù)館、檔案館;
6)廣播電視中心、電視塔、電視台、物(wù)業大(dà)廈;
7)電力調度中心、供電局、發電廠、變電站;
8)發電機房(fáng)、配電房(fáng)、變壓器室、電纜井、電纜溝;
9)汽輪機房(fáng)、燃氣鍋爐;
10)儲運中心、倉庫、可(kě)燃物(wù)儲存間。
2.2 主要性能參數
工作溫度範圍 (℃) | 滅火劑瓶組貯存壓力(MPa) | 滅火劑瓶組容積(L) | 最大(dà) 充裝 壓力 (MPa) | 最大(dà)工作壓力(50℃時(shí)MPa) | 最小工作壓力(0℃時(shí)MPa) | 最大(dà)噴射時(shí)間(s) | 驅動氣體瓶組貯存壓力(MPa) | 啓動 電源 | 啓動方式 |
0~50 | 15 | 80、 90 | 15 | 17.2 | 13.6 | 60 | 6.0 | DC24V 1.6A | 自動;電氣手動;機械應急手動 |
2.3.2 啓動方式
⑴自動控制
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“自動”位置時(shí),滅火系統處于自動控制狀态。當防護區(qū)發生火情,火災探測器發出火災信号,火災報警控制器即發出聲、光(guāng)報警信号,同時(shí)發出聯動指令,關閉連鎖設備,經過一定延時(shí)時(shí)間(0~30秒可(kě)調,此時(shí)間内防護區(qū)人(rén)員(yuán)必須全部撤離),發出滅火指令,打開驅動氣體瓶組容器閥釋放驅動氣體,驅動氣體再打開相應的(de)選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥,釋放滅火劑,實施滅火。
⑵電氣手動控制
将火災報警控制器上的(de)控制方式選擇鍵撥到“手動”位置時(shí),滅火系統處于手動控制狀态。當防護區(qū)發生火情,可(kě)按下(xià)手動控制盒或控制器上啓動按鈕即可(kě)按規定程序啓動滅火系統釋放滅火劑,實施滅火。在自動控制狀态,仍可(kě)實現電氣手動控制。
緊急停止:在系統啓動延時(shí)時(shí)間内而發現有異常情況,不需啓動滅火系統進行滅火時(shí),可(kě)按下(xià)手動控制盒或火災自動報警氣體滅火控制設備的(de)緊急停止按鈕,即可(kě)阻止火災報警控制器發出滅火指令,終止系統的(de)啓動。
⑶機械應急手動操作
當防護區(qū)發生火情,前兩種方式失效的(de)情況下(xià),工作人(rén)員(yuán)應采取機械應急手動操作啓動滅火系統。
操作方法:拔出相應驅動氣體瓶組容器閥上電磁型驅動裝置上的(de)手動保險夾,壓下(xià)手柄即可(kě)打開驅動氣體瓶組容器閥即可(kě)釋放驅動氣體,啓動系統實施滅火。若驅動氣體瓶組失效,這(zhè)時(shí)應首先打開相對(duì)應防護區(qū)的(de)選擇閥,扳動選擇閥上的(de)手柄,敞開壓臂,打開選擇閥,再打開該防護區(qū)的(de)滅火劑瓶組容器閥上的(de)先導閥手動手柄開啓容器閥,釋放滅火劑,實施滅火。
注意:啓動系統前,應先确保人(rén)員(yuán)撤離防護區(qū),關閉通(tōng)風設備。
2.4 系統組成
根據使用(yòng)要求,滅火系統分(fēn)爲組合分(fēn)配系統和(hé)單元獨立系統。
2.4.1 組合分(fēn)配系統
組合分(fēn)配系統是數個(gè)滅火劑瓶組組成的(de)一套氣體滅火劑儲存裝置通(tōng)過管網的(de)選擇分(fēn)配,保護兩個(gè)或兩個(gè)以上的(de)防護區(qū)的(de)滅火系統。
圖一
1.滅火劑瓶組框架 2.滅火劑瓶組容器 3.集流管 4.單向閥 5.高(gāo)壓金屬連接軟管 6.滅火劑瓶組容器閥7.驅動氣體管路 8.壓力表 9.連接管 10.先導閥 11.單向閥 12.安全洩放裝置 13.選擇閥 14.減壓裝置 15.信号反饋裝置 16.電磁型驅動裝置 17.驅動氣體瓶組容器閥 18.驅動氣體瓶組容器 19.驅動氣體瓶組框架 20.火災報警控制器 21.電氣控制線路 22.手動控制盒 23.放氣指示燈 24.聲光(guāng)報警器 25.噴嘴 26.火災探測器 27.滅火劑輸送管路 28.低洩高(gāo)封閥
圖二
1.滅火劑瓶組框架 2.容器 3.集流管 4.單向閥 5.高(gāo)壓金屬連接軟管 6. 壓力表 7.連接管 8. 先導閥 9. 滅火劑瓶組容器閥 10.安全洩放裝置 11.減壓裝置 12.信号反饋裝置 13. 驅動氣體管路 14.電磁型驅動裝置 15.低洩高(gāo)封閥 16.驅動氣體瓶組容器閥 17.驅動氣體瓶組容器 18.火災報警控制器 19.電氣控制線路 20.手動控制盒 21.放氣指示燈 22.聲光(guāng)報警器 23.噴嘴 24.火災探測器
3 系統的(de)維護和(hé)管理(lǐ)
3.1 系統投入使用(yòng)後,應根據現行的(de)GB 50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求及産品特點建立完善的(de)維護管理(lǐ)制度。
3.2系統的(de)維護管理(lǐ)人(rén)員(yuán)應經過專門培訓,并經考試合格後才能上崗。
3.3各部件的(de)操作維護詳見後面章(zhāng)節相關條款。
3.4系統實施啓動或噴放後,應立即通(tōng)知我公司進行維護,以保證系統恢複正常工作狀态。
4 滅火設備
IG541氣體滅火設備包括滅火劑瓶組、驅動氣體瓶組、單向閥、選擇閥(适用(yòng)于組合分(fēn)配系統)、驅動裝置、集流管、連接管、噴嘴、信号反饋裝置、安全洩放裝置、壓力表、低洩高(gāo)封閥、管路管件等。
4.1 型号編制
4.2 标記示例
示例:QMH15/80
表示爲滅火劑瓶組容積爲80L,貯存壓力爲15MPa的(de)IG541氣體滅火設備。
4.3 主要零部件
4.3.1 滅火劑瓶組
4.3.1.1 組成
滅火劑瓶組是由滅火劑儲存容器(見圖三、圖五)、容器閥(見圖四)、誤噴射防護帽、滅火劑、瓶組銘牌、壓力表等組成。
圖三
主要性能參數
型号規格 | HMP80/15 | HMP90/15 |
工作溫度範圍(℃) | 0~+50 |
容器公稱容積(L) | 80 | 90 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 17.2 |
瓶組外徑D(mm) | φ279 | φ325 |
瓶組高(gāo)度H(mm) | 1728 | 1448 |
容器閥型号規格 | HRF14/17.2 |
貯存壓力(MPa) | 15 |
最大(dà)工作壓力(MPa) | 17.2 |
最大(dà)充裝壓力(MPa) | 15 |
滅火劑 | IG541 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力(MPa) | 23±1.15 |
⑴容器閥
圖四
主要性能參數
型号規格 | 最大(dà)工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 公稱通(tōng)徑(mm) | 安全膜片爆破壓力(MPa) |
HRF14/17.2 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | φ14 | 23±1.15 |
⑵容器
圖五
主要性能參數
容積 (L) | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | H mm | D mm |
80 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | 1630 | φ279 |
90 |
|
|
| 1350 | φ325 |
4.3.1.2 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
滅火劑瓶組用(yòng)來(lái)儲存IG541氣體滅火劑,容器閥是通(tōng)過與其配套的(de)先導閥(見圖六)來(lái)實現氣動和(hé)人(rén)工機械開啓,完成釋放滅火劑的(de)功能。
容器閥上設計安裝有膜片式安全洩放裝置、誤噴射防護帽、壓力表。
膜片式安全洩放裝置是瓶組的(de)超壓保護裝置,當瓶組内部壓力達到設計規定動作壓力,其洩壓膜片将自動爆破洩放瓶組内氣體,達到釋放壓力的(de)目的(de)。
誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上,是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前,避免由于誤操作造成的(de)誤噴放使得(de)容器劇烈移動發生人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
壓力表用(yòng)于檢測和(hé)反映瓶組内部壓力。
4.3.1.3 使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
投入使用(yòng)後,應嚴格按現行GB 50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求進行日常和(hé)定期維護。
⑴誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝,以避免瓶組在轉運期間各種原因導緻的(de)誤噴放造成安全事故,因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽,拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
⑵壓力檢測及壓力表開關操作說明(míng):
a)瓶組出廠時(shí)壓力表開關(活塞組件)處于關閉狀态。此狀态下(xià),壓力表的(de)讀數不能反應瓶組内部真實壓力值。
b)工程安裝調試完畢,請将壓力表開關處于常開狀态。操作方法:用(yòng)内六角扳手逆時(shí)針方向緩慢(màn)旋松(0.5~0.8圈)打開壓力表開關,壓力表指針将緩慢(màn)擺動直至最後停止不動(該位置讀數即爲瓶組内部實時(shí)壓力值),完成後請用(yòng)扳手将安全帽旋緊。
C)拆卸和(hé)安裝安全帽時(shí)應注意不要遺漏紫銅墊,安裝時(shí)應用(yòng)扳手旋緊,防止氣體洩漏。
d)拆卸壓力表前必須順時(shí)針旋緊關閉壓力表開關。
⑶滅火劑充裝方法:滅火劑的(de)充裝必須由具有資質且國家認可(kě)的(de)單位進行充裝,必須與我公司聯系,不得(de)随意充裝。
滅火劑的(de)充裝必須嚴格按照(zhào)規定和(hé)工藝進行,充裝前容器、容器閥和(hé)瓶組均必須經過檢測和(hé)預處理(lǐ),合格後方能進行滅火劑的(de)充裝。壓力表接口爲充裝口(充裝前需先打開壓力表開關),滅火劑充裝至規定要求重量,充裝完畢關閉壓力表開關。
⑷當發生以下(xià)情況,瓶組必須返廠進行維修:
a)瓶組壓力值下(xià)降超過設計值的(de)10%或指針降至紅區(qū)時(shí)。
b)瓶組的(de)使用(yòng)超過規定的(de)期限。
c)瓶組啓動釋放。
⑸容器使用(yòng)維護應按照(zhào)國家質檢總局現行《氣瓶安全監察規程》的(de)規定進行。
警告用(yòng)語:瓶組内充裝有高(gāo)壓氣體。瓶組應設置在陰涼幹燥處,防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋,防止碰撞,非專業充裝單位嚴禁充裝,非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
4.3.2 先導閥
圖六
主要性能參數
型号規格 | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 手動操作力(N) |
XDF-8 | 9.9 | 7.26 | ≤150 |
4.3.2.1 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
先導閥安裝在滅火劑瓶組的(de)容器閥(見圖四)上,具有氣動和(hé)人(rén)工機械操作功能。
氣動工作原理(lǐ):驅動氣體瓶組釋放驅動氣體,通(tōng)過驅動氣體管路進入先導閥,推動先導閥内活塞使頂刀(dāo)下(xià)行刺破容器閥上的(de)密封膜片,開啓容器閥,噴放滅火劑。
人(rén)工機械操作:拔出保險銷,壓下(xià)手柄即可(kě)打開容器閥。
4.3.2.2使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
(1)保險銷系機械手動限制保險,防止人(rén)爲或機械誤動作啓動容器閥造成事故,非人(rén)工機械操作保險銷禁止拆除。
(2)安裝後,應定期維護檢查,如無異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.3 驅動氣體瓶組
4.3.3.1 組成
驅動氣體瓶組是由驅動氣體儲存容器(見圖七、圖九)、容器閥(見圖八)、誤噴射防護帽、驅動氣體、瓶組銘牌、壓力表等組成。
圖七
主要性能參數
型号規格 | EQP4/6 |
工作溫度範圍(℃) | 0~+50 |
容器公稱容積(L) | 4 |
容器公稱工作壓力(MPa) | 15 |
容器外徑D(mm) | φ140 |
瓶組高(gāo)度H(mm) | 452 |
容器閥型号規格 | ERF6/6.6 |
貯存壓力(MPa) | 6 |
最大(dà)工作壓力(MPa) | 6.6 |
充裝壓力(MPa) | 6(20℃) |
驅動氣體 | 氮氣 |
容器安全洩放裝置的(de)動作壓力(MPa) | 8.8±0.44 |
(1)容器閥
圖八
主要性能參數
型号規格 | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 公稱通(tōng)徑 (mm) | 安全膜片爆破壓力(MPa) |
ERF6/6.6 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | 6 | 8.8±0.44 |
(2) 容器
圖九
主要性能參數
容積 (L) | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | L (mm) | D (mm) | 連接螺紋 |
4 | 15 | 9.9 | | 380 | φ140 | PZ27.8 |
4.3.3.2 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
驅動氣體瓶組用(yòng)來(lái)儲存驅動氣體,容器閥是通(tōng)過與其配套的(de)電磁型驅動裝置(見圖十)來(lái)實現電動和(hé)人(rén)工機械開啓,完成釋放驅動氣體的(de)功能。
容器閥上設計安裝有膜片式安全洩放裝置、誤噴射防護帽、壓力表。
膜片式安全洩放裝置是瓶組的(de)超壓保護裝置,當瓶組内部壓力達到設計規定動作壓力,其洩壓膜片将自動爆破洩放瓶組内氣體,達到釋放壓力的(de)目的(de)。
誤噴射防護帽安裝在容器閥出口上,是爲了(le)防止容器未得(de)到可(kě)靠固定前,避免由于誤操作造成的(de)誤噴放使得(de)容器劇烈移動發生人(rén)員(yuán)傷害或财産損失。
壓力表用(yòng)于檢測和(hé)反映瓶組内部壓力。
4.3.3.3 使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
投入使用(yòng)後,應嚴格按現行GB 50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》要求進行日常和(hé)定期維護。
(1)誤噴射防護帽出廠時(shí)配裝,以防止瓶組在轉運期間各種原因導緻誤啓動容器閥造成安全事故,因此瓶組未聯接管路前或維修檢查需斷開管路時(shí)應安裝該防護帽,拆下(xià)的(de)防護帽應注意保存和(hé)保管。
(2)壓力檢測及壓力表開關操作:
a)瓶組壓力表開關平時(shí)處于常閉狀态。此狀态下(xià),壓力表的(de)讀數不能反應瓶組内部真實壓力值。
b)壓力檢測:逆時(shí)針方向緩慢(màn)旋松0.5~1圈壓力表開關,壓力表指針将擺動到最後停止不動,該位置讀數即爲瓶組内部實時(shí)壓力值。檢測完畢,必須順時(shí)針方向旋緊該壓力表開關,以防止壓力表長(cháng)期受壓疲勞而洩漏。
(3)驅動氣體充裝方法:驅動氣體的(de)充裝必須由具有資質單位進行充裝,必須與我公司聯系,不得(de)随意充裝。
驅動氣體的(de)充裝必須嚴格按照(zhào)規定和(hé)工藝進行,充裝前容器、容器閥和(hé)瓶組均必須經過檢測和(hé)預處理(lǐ),合格後方能進行充裝。壓力表接口爲充裝口(充裝前需先打開壓力表開關),充裝至規定要求壓力,充裝完畢應關閉壓力表開關。
(4)當發生以下(xià)情況,瓶組必須返廠進行維修:
a)瓶組壓力值下(xià)降超過設計值的(de)10%或指針降至紅區(qū)時(shí)。
b)瓶組的(de)使用(yòng)超過規定的(de)期限。
c)瓶組啓動釋放。
(5)容器使用(yòng)維護應按照(zhào)國家質檢總局現行《氣瓶安全監察規程》的(de)規定進行。
警告用(yòng)語:瓶組應設置在陰涼幹燥處,防止曝曬和(hé)雨(yǔ)淋,防止碰撞,非專業充裝單位嚴禁充裝,非專業人(rén)員(yuán)嚴禁動用(yòng)閥門。
4.3.4 電磁型驅動裝置
圖十
主要性能參數
型号規格 | 工作電壓 | 工作電流 | 驅動力 |
DQ75 | DC24V | 1.6A | 75N |
4.3.4.1 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
電磁型驅動裝置安裝在驅動氣體瓶組容器閥上,與外接控制設備連接,具有電動和(hé)人(rén)工機械操作功能。
電動工作原理(lǐ):一旦有啓動電流輸入,将使其電磁鐵動作,頂刀(dāo)下(xià)行刺破驅動氣體瓶組容器閥上的(de)密封膜片,開啓容器閥。
人(rén)工機械操作:拔出保險夾,拍(pāi)按手柄使頂刀(dāo)移動,開啓容器閥。
4.3.4.2 使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
(1)電磁型驅動裝置上安裝有保險銷,保險銷的(de)作用(yòng)是限制頂刀(dāo)動作,防止各種誤操作造成滅火設備的(de)誤啓動。故在進行系統調試和(hé)檢驗其電磁型驅動動作性能時(shí),必須将電磁型驅動裝置從容器閥上拆下(xià),拔出保險銷方能進行。爲防止誤操作,系統未驗收投入正常使用(yòng)之前,保險銷禁止拆除。
(2)電磁型驅動裝置的(de)手柄下(xià)安裝有保險夾,保險夾系機械手動限制保險,在系統正常工作狀态時(shí),防止人(rén)爲或機械誤動作啓動滅火設備造成事故。非人(rén)工機械操作保險夾禁止拆除。
(3)安裝後,應定期維護檢查,如無異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.5 單向閥
4.3.5.1 單向閥 HYD14/17.2
圖十一
主要性能參數
公稱通(tōng)徑 (mm) | 最大(dà)工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 開啓壓力(MPa) |
14 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | ≤0.25 |
4.3.5.1.1用(yòng)途
該單向閥安裝于集流管與高(gāo)壓連接軟管之間,用(yòng)以控制滅火劑流向。
4.3.5.1.2 使用(yòng)維護說明(míng)
該閥應定期維護檢查,無異常現象方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.5.2 單向閥 EQD4/6.6
圖十二
主要性能參數
公稱通(tōng)徑 (mm) | 最大(dà)工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 開啓壓力(MPa) |
4 | 6.6 | 9.9 | 6.6 | ≤0.2 |
4.3.5.2.1用(yòng)途
該單向閥安裝于驅動氣體管路中,用(yòng)以控制驅動氣流方向。
4.3.5.2.2 使用(yòng)維護說明(míng)
因兩端接口螺紋一樣,安裝時(shí)應注意箭頭方向。
該閥應定期維護檢查,無異常現象,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.6 集流管
圖十三
主要性能參數
公稱通(tōng)徑(mm) | 公稱工作 壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 安全洩放裝置動作壓力(MPa) |
32、40、50、65、80、100、125、150 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | 23±1.15 |
4.3.6.1 型号編制
4.3.6.2 用(yòng)途
集流管用(yòng)來(lái)彙集滅火劑瓶組釋放的(de)滅火劑。其徑向入口處連接液流單向閥,管路兩端焊接法蘭,一端配法蘭蓋,一端與滅火劑輸送管或分(fēn)配管相連。
安全洩放裝置安裝在集流管上,對(duì)管道起超壓保護作用(yòng)。當管道中的(de)壓力達到設計規定動作壓力時(shí),安全膜片将自動爆破,洩放管道内氣體,達到釋放壓力的(de)目的(de)。
4.3.6.3 使用(yòng)維護說明(míng)
集流管應定期維護檢查,每三年應做(zuò)一次水(shuǐ)壓強度試驗,試驗壓力爲25.8MPa,穩壓5min無洩漏、變形,方可(kě)繼續使用(yòng)。
安全洩放裝置動作後應更換膜片,更換的(de)膜片必須由本公司提供。
4.3.7 分(fēn)配管與連接管
4.3.7.1 分(fēn)配管用(yòng)于組合分(fēn)配系統中,入口通(tōng)過通(tōng)過法蘭與連接管連接,其徑向出口對(duì)應連接各防護區(qū)選擇閥,通(tōng)過選擇閥控制滅火劑流向。
連接管是集流管與分(fēn)配管之間、集流管與集流管之間的(de)連接管道,其設計壓力爲17.2MPa,長(cháng)度、結構形式根據集流管和(hé)分(fēn)配管連接需要确定。
分(fēn)配管由系統設計單位設計,其設計壓力爲17.2MPa,不同的(de)工程項目,系統配置設計中,管徑大(dà)小按輸送滅火劑的(de)最大(dà)量确定,分(fēn)配管出口數量、出口直徑及需要的(de)分(fēn)配管長(cháng)度根據設計選用(yòng)選擇閥的(de)數量和(hé)安裝尺寸确定。
公稱通(tōng)徑(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
鋼管規格(外徑×壁厚)(mm) | φ42×5 | φ48×5 | φ60×5.5 | φ76×7 | φ89×7.5 | φ114×8.5 | φ140×9.5 | φ168×11 |
4.3.7.2 使用(yòng)維護說明(míng)
分(fēn)配管與連接管應定期維護檢查,每三年應做(zuò)一次水(shuǐ)壓強度試驗,試驗壓力爲25.8MPa,穩壓5min無洩漏、變形,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.8 選擇閥
圖十四
主要性能參數
型 号 | 公稱通(tōng)徑 mm | 最大(dà)工作壓力 (MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | D |
HXZ32/17.2 | 32 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | Rc11/4 |
HXZ40/17.2 | 40 | Rc11/2 |
HXZ50/17.2 | 50 | Rc2 |
HXZ65/17.2 | 65 | Rc21/2 |
HXZ80/17.2 | 80 | Rc3 |
HXZ100/17.2 | 100 | 法蘭連接 |
HXZ125/17.2 | 125 | 法蘭連接 |
HXZ150/17.2 | 150 | 法蘭連接 |
4.3.8.1 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
選擇閥安裝在分(fēn)配管(圖十四)上,一端與所控制防護區(qū)的(de)滅火劑輸送分(fēn)支管網相連接,用(yòng)于組合分(fēn)配系統中。火災時(shí),可(kě)通(tōng)過氣動和(hé)機械操作打開選擇閥。系統正常工作時(shí),選擇閥處于常閉狀态,驅動氣體通(tōng)過選擇閥上的(de)氣缸順序推動選擇閥的(de)轉臂和(hé)先導閥的(de)頂刀(dāo),先後打開選擇閥和(hé)滅火劑瓶組容器閥,從而開通(tōng)防護區(qū)滅火劑輸送管路、啓動釋放滅火劑瓶組内滅火劑,通(tōng)過噴嘴噴放實施滅火。
4.3.8.2 使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
(1)需機械應急操作:打開手柄,敞開壓臂,即可(kě)将閥門打開。
(2)安裝後,應定期檢查,如無異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
(3)選擇閥動作後,應經人(rén)工複位,檢查無異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.9 減壓裝置
圖十五
主要參數
型号規格 | 公稱通(tōng)徑DNm | 形式 | 孔徑φn(mm) |
HJYBn/m(n:減壓裝置中減壓孔闆的(de)孔徑;m:減壓裝置的(de)公稱通(tōng)徑) | DN32 | 法蘭式 | 根據工程管網具體設計,利用(yòng)軟件計算(suàn)确定。 |
DN40 |
DN50 |
DN65 |
DN80 |
DN100 |
DN125 |
DN150 |
4.3.9.1 用(yòng)途
減壓裝置是用(yòng)來(lái)對(duì)儲瓶内釋放出來(lái)的(de)高(gāo)壓滅火劑進行減壓,以降低系統管網壓力,确保系統的(de)安全,該裝置還(hái)可(kě)對(duì)系統的(de)噴射時(shí)間進行調節,安裝在選擇閥出口的(de)主管道上。減壓裝置通(tōng)過内置孔闆實施減壓,孔闆孔徑由系統配置設計确定。
4.3.9.2 使用(yòng)維護說明(míng)
工程焊接法蘭時(shí),應将減壓裝置拆開,在管路上分(fēn)别焊接法蘭,再進行組裝。
定期維護檢查,如無異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.10 信号反饋裝置
圖十六
主要性能參數
型号規格 | 最大(dà)工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) | 微動開關觸點容量 | 動作壓力(MPa) |
HXF0.8/17.2 | 17.2 | 25.8 | 17.2 | DC24V, 3A | 0.8±0.08 |
4.3.10.1 用(yòng)途及工作原理(lǐ)
信号反饋裝置用(yòng)于向滅火控制設備傳遞噴放信号,提供的(de)是無源開關信号。信号反饋裝置安裝在選擇閥出口處(組合分(fēn)配系統中)或集流管(單元獨立系統中)上,反饋信号線與滅火控制設備聯接。該裝置内部微動開關提供一對(duì)開關觸點,平時(shí)觸點開路,當相應防護區(qū)滅火劑釋放時(shí),管路内壓力推動裝置内活塞使微動開關閉合,将噴放信号反饋給滅火控制設備。
4.3.10.2使用(yòng)維護和(hé)操作說明(míng)
(1) 信号反饋裝置動作後,旋松複位六角螺塞放出氣體即可(kě)複位,複位後旋緊複位六角螺塞才可(kě)繼續使用(yòng)。
(2) 信号反饋裝置應定期維護檢查,無異常現象方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.11 低洩高(gāo)封閥
圖十七
主要性能參數
型号規格 | 最大(dà)工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 關閉壓力(MPa) |
EDG0.2/6.6 | 6.6 | 9.9 | ≥0.2 |
4.3.11.1 用(yòng)途
低洩高(gāo)封閥具有低壓洩漏,高(gāo)于一定壓力能關閉的(de)功能。一般安裝在每一個(gè)驅動氣體瓶組附近的(de)驅動氣體管路上,能防止由于驅動氣體瓶組的(de)慢(màn)性洩漏造成氣體在驅動氣體管路内壓力積聚導使滅火系統誤動作。平時(shí)處于常開狀态,萬一驅動氣體瓶組中存在微小的(de)洩漏,洩漏氣體從低洩高(gāo)封閥出口洩放,驅動氣體管路中的(de)壓力将不會持續升高(gāo)而使驅動氣體瓶組動作;當驅動氣體瓶組啓動後,驅動氣體管路内壓力驟然升高(gāo),壓力到達關閉壓力将使得(de)此閥關閉,氣體不能從此閥洩放出去,以确保驅動氣體可(kě)靠開啓系統中的(de)有關閥門。
注意:低洩高(gāo)封閥必須垂直地面向上安裝。
4.3.11.2 使用(yòng)維護說明(míng)
低洩高(gāo)封閥應定期維護檢查,無異常現象方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.12 噴嘴
圖十八
主要性能參數
序号 | 噴嘴 代号 | 型号規格 | n×φ | 安裝螺紋A | H(mm) | 等效單孔面積 (mm2) |
1 | 6 | HPT6/15 | 2×φ3.4 | 1/2 | 77 | 17.81 |
2 | 7 | HPT7/15 | 3×φ3.2 | 24.26 |
3 | 8 | HPT8/15 | 4×φ3.2 | 31.68 |
4 | 9 | HPT9/15 | 4×φ3.6 | 40.06 |
5 | 10 | HPT10/15 | 4×φ4.0 | 49.48 |
6 | 11 | HPT11/15 | 4×φ4.4 | 59.87 |
7 | 12 | HPT12/15 | 4×φ4.8 | 71.29 |
8 | 13 | HPT13/15 | 4×φ5.2 | 83.61 |
9 | 14 | HPT14/20 | 4×φ5.5 | 3/4 | 78 | 96.97 |
10 | 15 | HPT15/20 | 4×φ6.0 | 111.29 |
11 | 16 | HPT16/20 | 4×φ6.4 | 126.71 |
12 | 18 | HPT18/20 | 4×φ7.1 | 160.32 |
13 | 20 | HPT20/20 | 4×φ7.9 | 197.94 |
14 | 22 | HPT22/20 | 4×φ8.7 | 239.48 |
15 | 22 | HPT22/25 | 4×φ8.7 | 1 | 81 | 239.48 |
16 | 24 | HPT24/25 | 4×φ9.5 | 285.03 |
17 | 25 | HPT25/25 | 4×φ9.9 | 309.11 |
18 | 20 | HPT20/32 | 4×φ7.9 | 1 | 86 | 197.94 |
19 | 32 | HPT32/32 | 4×φ12.7 | 506.45 |
4.3.12.1 用(yòng)途
噴嘴安裝于管網末端,其用(yòng)途是按設計要求将滅火劑噴灑到防護區(qū)。噴嘴各型号規格是否帶噴罩應根據工程設計确定。
4.3.12.2 使用(yòng)維護說明(míng)
工程配置設計中,噴嘴型号規格、數量及其布置應使在防護區(qū)内的(de)所有部位都達到設計濃度,使噴放不引起易燃液體飛(fēi)濺。噴嘴宜貼近防護區(qū)天花闆或頂闆安裝,設置在有粉塵、噴漆作業等防護區(qū)的(de)噴嘴,應增設不影(yǐng)響噴射效果的(de)防塵罩。
安裝後,應定期維護檢查,如噴孔無堵塞等異常情況,方可(kě)繼續使用(yòng)。
警告用(yòng)語:噴嘴的(de)最大(dà)安裝高(gāo)度爲6.5m,最小安全使用(yòng)高(gāo)度爲0.3m,發生火警時(shí),人(rén)員(yuán)應立即撤離防護區(qū),以免噴出的(de)高(gāo)壓氣體造成人(rén)身傷害。
4.3.13 高(gāo)壓金屬連接軟管
圖十九
主要性能參數
型号規格 | 公稱通(tōng)徑(mm) | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) |
HRG15/17.2 | 15 | 17.2 | 25.8 | 17.2 |
4.3.13.1 用(yòng)途
高(gāo)壓金屬連接軟管用(yòng)于聯接滅火劑瓶組容器閥與集流管,起轉向連接、輸送滅火劑及減少氣體釋放時(shí)引起的(de)振動等作用(yòng)。
4.3.13.2 使用(yòng)維護說明(míng)
高(gāo)壓金屬連接軟管應定期維護檢查,每年應做(zuò)氣密性壓力試驗,試驗壓力17.2MPa,穩壓5min無洩漏,無局部凸起及其他(tā)異常現象,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.14 連接管
主要性能參數
型号規格 | 公稱通(tōng)徑(mm) | 公稱工作壓力(MPa) | 水(shuǐ)壓強度試驗壓力(MPa) | 氣密性試驗壓力(MPa) |
HRG4/6.6 | 4 | 6.6 | 9.9 | 6.6 |
4.3.14.1 用(yòng)途
該連接管用(yòng)于滅火劑瓶組容器閥上先導閥之間的(de)連接,起轉向連接、輸送驅動氣體及減少氣體釋放時(shí)引起的(de)振動等作用(yòng)。
4.3.14.2 使用(yòng)維護說明(míng)
連接管應定期維護檢查,每年應做(zuò)氣密性壓力試驗,試驗壓力6.6MPa,穩壓5min無洩漏,無局部凸起及其他(tā)異常現象,方可(kě)繼續使用(yòng)。
4.3.15 滅火劑瓶組框架
圖二十一
主要性能參數
名稱 | 型号 | 貯瓶公稱容(L) | L(mm) | H(mm) | B(mm) |
單排滅火劑瓶組框架 | HK80/D1 | 80 | 444 | 1950 | 561 |
HK80/D2 | 736 |
HK80/D3 | 1028 |
HK80/D4 | 1320 |
HK80/D5 | 1612 |
HK80/D6 | 1904 |
HK80/D7 | 2196 |
HK80/D8 | 2488 |
HK90/D1 | 90 | 488 | 1710 | 561 |
HK90/D2 | 828 |
HK90/D3 | 1168 |
HK90/D4 | 1508 |
HK90/D5 | 1848 |
HK90/D6 | 2188 |
HK90/D7 | 2528 |
HK90/D8 | 2868 |
雙排滅火劑瓶組框架 | HK80/S1 | 80 | 444 | 1950 | 823 |
HK80/S2 | 736 |
HK80/S3 | 1028 |
HK80/S4 | 1320 |
HK80/S5 | 1612 |
HK80/S6 | 1904 |
HK80/S7 | 2196 |
HK80/S8 | 2488 |
HK90/S1 | 90 | 488 | 1710 | 823 |
HK90/S2 | 828 |
HK90/S3 | 1168 |
HK90/S4 | 1508 |
HK90/S5 | 1848 |
HK90/S6 | 2188 |
HK90/S7 | 2528 |
HK90/S8 | 2868 |
注: 單元獨立系統的(de)驅動氣體瓶組固定在滅火劑瓶組框架的(de)任一側,組合分(fēn)配系統需要配置驅動氣體瓶組框架。
4.3.15.1型号編制
4.3.15.2 用(yòng)途
本框架用(yòng)來(lái)固定滅火劑瓶組和(hé)集流管,根據用(yòng)戶要求可(kě)任意組合。
4.3.15.3 安裝說明(míng)
框架安裝時(shí),必須打地腳螺栓,各連接部件安裝牢固防止震動和(hé)移位。
4.3.16 驅動氣體瓶組框架
圖二十二
主要參數
名稱 | 型号 | 名稱 | 型号 |
單排驅動氣體瓶組框架 | HKQ4/D2 | 雙排驅動氣體瓶組框架 | HKQ4/S2 |
HKQ4/D3 | HKQ4/S3 |
HKQ4/D4 | HKQ4/S4 |
HKQ4/D5 | HKQ4/S5 |
HKQ4/D6 | HKQ4/S6 |
HKQ4/D7 | HKQ4/S7 |
HKQ4/D8 | HKQ4/S8 |
注:驅動氣體瓶組框架長(cháng)度L根據工程采用(yòng)選擇閥的(de)多(duō)少和(hé)大(dà)小進行确定,具體以實物(wù)爲準。雙排驅動氣體瓶組框架是用(yòng)于主備滅火系統。
4.3.16.1 型号編制
4.3.16.2 用(yòng)途
本框架用(yòng)來(lái)固定驅動氣體瓶組和(hé)分(fēn)配管,根據用(yòng)戶要求可(kě)任意組合。
4.3.16.3 安裝說明(míng)
框架安裝時(shí),必須打地腳螺栓,各連接部件安裝牢固防止震動和(hé)移位。
4.3.17 管道連接件
管路連接件材料爲20鋼,内外表面鍍鋅,水(shuǐ)壓強度試驗壓力爲25.8MPa。我公司可(kě)爲用(yòng)戶提供系列管道連接件。
5檢查和(hé)保養
設備一旦驗收合格投入使用(yòng),用(yòng)戶應建立完善的(de)維護管理(lǐ)制度,對(duì)設備進行定期檢查、維護、保養,使設備保持良好的(de)工作狀态,在發生火災時(shí)能迅速投入使用(yòng)。
5.1 常規檢查
由用(yòng)戶經過專業培訓的(de)專職人(rén)員(yuán)進行常規檢查。常規檢查每周進行一次,檢查的(de)主要内容:
(1)儲瓶間的(de)清潔狀況,不允許堆放其他(tā)雜(zá)物(wù),影(yǐng)響設備的(de)操作,冬季和(hé)夏季應檢查室内溫度是否在0℃~50℃之間。
(2)檢查驅動氣體瓶組壓力,壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内,否則請與我公司聯系。
(3)檢查滅火劑瓶組的(de)壓力,壓力表指針是否在綠(lǜ)區(qū)的(de)正常工作區(qū)間内,否則請與我公司聯系。
(4)檢查各種閥門是否完好無損。
(5)檢查管道有無松脫、碰撞和(hé)嚴重腐蝕。
(6)檢查防護區(qū)内通(tōng)道是否暢通(tōng),有無變化(huà)(有新的(de)開口、結構有無變化(huà)等),火災探測器、噴頭的(de)清潔狀況。
5.2 定期檢查和(hé)保養
按規定進行定期檢查和(hé)維護,每次檢查應做(zuò)好記錄以備查。具體應按現行GB 50263《氣體滅火系統施工及驗收規範》及本産品使用(yòng)說明(míng)書(shū)進行。
5.3 設備滅火啓用(yòng)後的(de)恢複。
設備啓動釋放滅火劑後,應立即通(tōng)知我公司對(duì)設備進行全面檢修和(hé)恢複。将下(xià)列各部分(fēn)恢複到原位置,使其工作正常,方可(kě)繼續使用(yòng)。
(1) 信号反饋裝置複位;
(2) 驅動氣體瓶組容器閥更換新膜片;
(3) 重新充裝驅動氣體;
(4) 選擇閥複位;
(5) 單向閥複位;
(6) 重新充裝滅火劑;
(7) 檢查各管路連接處,保證連接的(de)牢固和(hé)密封性能。
6注意事項
6.1 本滅火設備安裝場(chǎng)所應符合下(xià)列要求:
(1)環境溫度爲:0℃~50℃,并保持幹燥和(hé)通(tōng)風良好。
(2)空氣中不應含有易爆、導電塵埃及腐蝕部件的(de)有害物(wù)質,否則應加以保護,且不得(de)受到震動和(hé)沖擊。
(3)瓶站應設在人(rén)員(yuán)接近出入方便,且不易引起火災的(de)房(fáng)間。
(4)瓶組框架必須用(yòng)地腳螺栓緊固。
6.2本滅火設備的(de)安裝和(hé)運行使用(yòng)應由經過專業培訓的(de)人(rén)員(yuán)負責。
6.3本設備的(de)安裝、調試應由消防專業公司進行,非專業人(rén)員(yuán)嚴禁亂摸亂動本設備,以免發生意外。
6.4本滅火設備在安裝過程中和(hé)交付使用(yòng)前嚴禁将驅動氣體瓶組容器閥出口與驅動氣體管路進行聯接,也(yě)應嚴禁拔出電磁型驅動裝置上的(de)保險銷。
6.5滅火設備噴射滅火劑前,所有工作人(rén)員(yuán)必須在延時(shí)期内撤離現場(chǎng),滅火完畢後,必須首先啓動風機,将廢氣排出後,工作人(rén)員(yuán)才能進入現場(chǎng)。
6.6儲瓶應避免接近熱(rè)源。運輸過程中,應輕裝輕卸,防止碰撞、卧置、倒置。
6.7更換新的(de)膜片與安全片,必須由廠方供應與原來(lái)膜片的(de)材料型号、形狀大(dà)小厚薄相同,試驗合格的(de)成品,方能裝入閥内,不得(de)随意用(yòng)未經試驗的(de)膜片代用(yòng)。
6.8對(duì)于設計中設置備用(yòng)滅火劑瓶組的(de)滅火設備,平時(shí)主滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持開啓狀态,備用(yòng)瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥應保持關閉狀态。當滅火設備啓動後進行恢複時(shí),應先關閉主滅火劑瓶組的(de)驅動氣體管路上的(de)閘閥,擰松該閘閥遠(yuǎn)離滅火劑瓶組一端的(de)六角螺母,将驅動氣體管路裏的(de)剩餘驅動氣體排盡,再擰緊該六角螺母,打開備用(yòng)滅火劑瓶組驅動氣體管路上的(de)閘閥,并使其保持開啓狀态。
設備安全使用(yòng)警示:滅火劑瓶組内的(de)貯存壓力爲15MPa,設備動作時(shí)噴嘴會噴放出高(gāo)壓氣體,可(kě)能對(duì)噴嘴附近人(rén)員(yuán)或物(wù)體造成損害。
7售後服務
當産品有異常或疑難時(shí),請與我公司取得(de)聯系,我們将以最快(kuài)的(de)速度爲您服務。